玻璃是我們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常接觸和使用的物品，從玻璃杯這類生活用品到玻璃幕墻一類的建筑裝飾材料，玻璃為世界文明的發(fā)展做出了較大的貢獻。例如我們常常聽說的玻璃的加工精度，常用于制造玻璃的加工精度，性能出眾。接下來我們將簡單介紹鋼化玻璃為何要熱浸處理，說明玻璃質(zhì)量好壞的區(qū)分方法。

一、鋼化玻璃熱浸處理的意義

        熱浸處理又稱均質(zhì)處理，俗稱“引爆”。熱浸處理是將鋼化玻璃加熱到290℃±10℃，并保溫一定時間，促使硫化鎳在鋼化玻璃中快速完成晶相轉(zhuǎn)變，讓原本使用后才可能爆開的鋼化玻璃人為地提前破碎在工廠的熱浸爐中，從而減少安裝后使用中的鋼化玻璃爆開。該方法一般用熱風(fēng)作為加熱的介質(zhì)，國外稱作“Heat Soak Test”，簡稱HST，直譯為熱浸處理。

        熱浸難點。從原理上看，熱浸處理既不復(fù)雜，也無難度。但實際上達到這一工藝指標非常不易。研究顯示，玻璃中硫化鎳的具體化學(xué)結(jié)構(gòu)式有多種，如Ni7S6、NiS、NiS1.01等，不但各種成分的比例不等，而且可能摻雜其他元素。其相變快慢高度依賴于溫度的高低。研究表明，280℃時的相變速率是250℃時的100倍，因此必須確保爐內(nèi)的各塊玻璃經(jīng)歷同樣的溫度制度。否則一方面溫度低的玻璃因保溫時間不夠，硫化鎳不能完全相變，減弱了熱浸的功效。另一方面，當玻璃溫度太高時，甚至?xí)鹆蚧嚹嫦蛳嘧�，造成更大的隱患。這兩種情況都會導(dǎo)致熱浸處理勞而無功甚至適得其反。熱浸爐工作時溫度的均勻性是如此的重要，而多數(shù)國產(chǎn)熱浸爐熱浸保溫時爐內(nèi)的溫差甚至達到60℃，國外引進爐存在30℃左右的溫差也不少見。所以有的鋼化玻璃雖經(jīng)熱浸處理，爆開率依然居高不下。

二、怎么區(qū)分玻璃的質(zhì)量好壞

        玻璃板材的檢驗,外觀質(zhì)量主要是檢查平整度,觀察有無氣泡、夾雜物、劃傷、線道和霧斑等質(zhì)量缺點,存在此類缺點的玻璃,在使用中會發(fā)生變形,降低玻璃的透明度、機械強度和玻璃的熱穩(wěn)定性,工程上不宜選用.由于玻璃是透明物體,在挑選時經(jīng)過目測,基本就能鑒別出質(zhì)量好壞.

        玻璃加工制品的檢驗,除按平板玻璃的要求檢驗外,還應(yīng)檢驗其加工質(zhì)量,檢驗規(guī)格尺寸是否標準、加工精度及圖案清晰度等是否符合要求,同時邊部不允許有殘缺.

        空心玻璃磚的外觀質(zhì)量不允許有裂紋,玻璃坯體中不允許有不透明的未熔融物,不允許兩個玻璃體之間的熔接及膠接不良.目測磚體不應(yīng)有波紋、氣泡及玻璃坯體中的不均質(zhì)所產(chǎn)生的層狀條紋.玻璃磚的大面外表面里凹應(yīng)小于1毫米,外凸應(yīng)小于2毫米,重量應(yīng)符合質(zhì)量標準,無表面翹曲及缺口、毛刺等質(zhì)量缺點,角度要方正.

        玻璃挑選:

        1、看碎片:可察看商家切割下的邊角廢料破碎后是否成為細小的鈍角顆粒,依此判斷是否合格

        2、看應(yīng)力班:在某些特殊的自然光(或偏振光)條件下,觀察鋼化玻璃的反射光,能夠看見玻璃表面存在明暗相間的條紋,這種亮度不一致的條紋稱為應(yīng)力班.

        3、看平整度:鋼化玻璃的平整度略差于退火玻璃,應(yīng)通過比較選擇平整度好的.4、看是否經(jīng)過均質(zhì)處理:爆開是鋼化玻璃的固有特性,很難避免.挑選時一定要看產(chǎn)品說明書,弄清是否經(jīng)過均質(zhì)處理.

相關(guān)概念

鋼化玻璃

        鋼化玻璃 （Tempered glass/Reinforced glass） 屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實是一種預(yù)應(yīng)力玻璃，為提高玻璃的強度，通常使用化學(xué)或物理的方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力，玻璃承受外力時首先抵消表層應(yīng)力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風(fēng)壓性，寒暑性，沖擊性等。注意與玻璃鋼區(qū)別開來。

產(chǎn)品認證

        產(chǎn)品認證：由可以充分信任的第三方證實某一產(chǎn)品或服務(wù)符合特定標準或其他技術(shù)規(guī)范的活動。產(chǎn)品認證分為強制認證和自愿認證兩種。 全部標準化籌備（ISO）將產(chǎn)品認證定義“是由第三方通過檢驗評定企業(yè)的質(zhì)量管理體系和樣品型式試驗來確認企業(yè)的產(chǎn)品、過程或服務(wù)是否符合特定要求，是否具備持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)符合標準要求產(chǎn)品的能力，并給予書面證明的程序�！�

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