近幾年來，人們的生活水平迅速提高，對玻璃這一材料的性能也提出了更高要求。廠家為了增強玻璃的安全性與藝術(shù)性，推出了不少新型玻璃產(chǎn)品，功能強大，十分誘人。例如可以用通斷電控制透明度的調(diào)光玻璃，相比傳統(tǒng)的磨砂玻璃更加實用。接下來請看玻璃機械吹制的幾種方法，了解手工吹制玻璃有什么技巧。

一、玻璃機械吹制的幾種方法

        (一) 吹—吹法

        該法多系用來剖造小口瓶，在EF型的行列機初型模中還可使用真空輔助成型。

        所謂吹—吹法就是在初模中進行一次吹制，使口部成型并吹成雛形，然后轉(zhuǎn)入成型模中進行第二次吹制成形。

        根據(jù)供料方式不同，可分為真空吸料與滴科供料兩種吹—吹法成型。

        (二) 轉(zhuǎn)吹法

        指在吹制料泡時不停地旋轉(zhuǎn)。

        在轉(zhuǎn)吹法中有采用真空吸料法供料的，這是從擋磚內(nèi)將玻璃液吸出，剪切后落到成型模中，轉(zhuǎn)軸爪會迅速夾住并隨即旋轉(zhuǎn)和完成吹氣等一系列動作。該法適宜制造非常大規(guī)格的器具。

        (三) 帶式吹制法

        用液流供料，瑰璃液由漏料孔不斷外流，經(jīng)滾筒滾壓成帶狀，然后依靠自重和撲氣使之在傳動鏈上形成一個空氣料泡，再由旋轉(zhuǎn)的成型模合攏吹制成型。

        帶式吹制法主要用于生產(chǎn)燈泡泡殼和茶杯等，生產(chǎn)能力非常大。它是由美國康寧玻璃公司首先發(fā)明和應用到工業(yè)生產(chǎn)上去的，康寧公司以后發(fā)展的炊具生產(chǎn)也幾乎是利用了這一原理。

        (四) 壓—吹法

        滴料在初型模中進行壓制，使口部成型，然后轉(zhuǎn)入成型模中進行吹制成型。

        壓—吹法成型容易使制品的壁厚分布均勻，因而除了主要用來生產(chǎn)廣口瓶等空心玻璃制品外，目前有些工廠也用此法生產(chǎn)小口瓶。

二、手工吹制玻璃有什么技巧

        (1)勻料要均勻，熾熱玻璃在各部分的勻稱分布主要依靠吹制鐵管的旋轉(zhuǎn)速度是否得當，旋轉(zhuǎn)速度過快或過慢都會造成制品局部厚薄不均；

        (2)吹氣時間與吹氣量要恰到好處，吹氣過大會使制品瑞部過薄，尺寸偏大；反之，會使端部過厚，尺寸偏小。故運氣自如，吹氣力量恰到好處是保證制品尺寸的關(guān)鍵。

        (3)挑料重量每次應基本一致，因這種成型方法主要依靠手感與經(jīng)驗。坩堝上部玻璃液粘度與接近坩堝底部的玻璃液粘度有差異，挑料時尤其要注意。

        手工吹制成型勞動強度既高，難度也大，但能歷經(jīng)千年而不衰主要是生產(chǎn)這類制品的靈活性大，藝術(shù)性高，迄今為止仍不失為玻璃工業(yè)中的一種重要成型方法。