玻璃是一種古老的建筑材料，早在古埃及時(shí)期就已出現(xiàn)。伴隨著人類社會共同發(fā)展，玻璃行業(yè)創(chuàng)造出了各種功能獨(dú)特的玻璃，使玻璃家族不斷興旺，例如防彈玻璃、光電玻璃、真空玻璃等，都在各自的領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。我們將介紹什么是壓延玻璃，并說明玻璃熔化溫度與軟化溫度哪個(gè)高。

一、壓延玻璃是什么

        壓延玻璃又叫壓花玻璃，也做軋花玻璃.

        英文名稱:Patterned Glass, Rolled Glass

        壓花玻璃又稱花紋玻璃或滾花玻璃,是采用壓延方法制造的一種平板玻璃,制造工藝分為單輥法和雙輥法.單輥法是將玻璃液澆注到壓延成型臺上,臺面可以用鑄鐵或鑄鋼制成,臺面或軋輥刻有花紋,軋輥在玻璃液面碾壓,制成的壓花玻璃再送入退火窯.雙輥法生產(chǎn)壓花玻璃又分為半連續(xù)壓延和連續(xù)壓延兩種工藝,玻璃液通過水冷的一對軋輥,隨輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)向前拉引至退火窯,一般下輥表面有凹凸花紋,上輥是拋光輥,從而制成單面有圖案的壓花玻璃.壓花玻璃的理化性能基本與普通透明平板玻璃相同,僅在光學(xué)上具有透光不透明的特點(diǎn),可使光線柔和,并具有陷私的屏護(hù)作用和一定的裝飾效果.壓花玻璃適用于建筑的室內(nèi)間隔,衛(wèi)生間門窗及需要要又需要阻斷視線的各種場合.

二、玻璃熔化溫度與軟化溫度哪個(gè)高

        平板玻璃軟化溫度650~700°C,熔化溫度要在700°C以上.

        平板玻璃也稱白片玻璃或凈片玻璃. 其化學(xué)成分一般屬于鈉鈣硅酸鹽玻璃,組成范圍是:SiO270~73%(重量,下同);Al2O30~3%;CaO6~12%;MgO0~4%;Na2OK2O12~16%.它具有透光、透明、保溫、隔聲,耐磨、耐氣候變化等性能.平板玻璃主要物理性能指標(biāo):折射率約1.52;透光度85%以上(厚2毫米的玻璃,有色和帶涂層者除外);軟化溫度650~700°C;熱導(dǎo)率0.81~0.93瓦/(米·開);膨脹系數(shù)9~10*10-6/開;比重約2.5;抗彎強(qiáng)度16~60兆帕.

        傳統(tǒng)成型方法:平板玻璃的主要成型方法有手工成型和機(jī)械成型兩種.

        1、手工成型

        主要有吹泡法、冕法、吹筒法等.這些方法由于生產(chǎn)效率低,玻璃表面質(zhì)量差,已逐步被淘汰,只有在生產(chǎn)藝術(shù)玻璃時(shí)采用.

        2、機(jī)械成型

        主要有壓延、有槽垂直引上、對輥(也稱旭法)、無槽垂直引上、平拉和浮法等.

        壓延法是將熔窯中的玻璃液經(jīng)壓延輥輥壓成型、退火而制成,主要用于制造夾絲(網(wǎng))玻璃和壓花玻璃.

        有槽垂直引上法、對輥法、無槽垂直引上法等工藝基本相似,是使玻璃液分別通過槽子磚或輥?zhàn)印⒒虿捎靡u固定板根,靠引上機(jī)的石棉輥?zhàn)訉⒉Ａ蛏侠?經(jīng)退火、冷卻、連續(xù)地生產(chǎn)平板玻璃.平拉法是將玻璃垂直引上后,借助轉(zhuǎn)向輥使玻璃帶轉(zhuǎn)為水平方向.這些方法在70年代以前是通用的平板玻璃生產(chǎn)工藝.

相關(guān)概念

玻璃

        玻璃是非晶無機(jī)非金屬材料，一般是用多種無機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時(shí)把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃。

平板玻璃

        平板玻璃也稱白片玻璃或凈片玻璃。其化學(xué)成分一般屬于鈉鈣硅酸鹽玻璃，組成范圍是：SiO270～73%（重量，下同）；Al2O30～3%；CaO6～12%；MgO0～4%；Na2O+K2O12～16%。它具有透光、透明、保溫、隔聲，耐磨、耐氣候變化等性能。平板玻璃主要物理性能指標(biāo)：折射率約1.52；透光度85%以上（厚2毫米的玻璃，有色和帶涂層者除外）；軟化溫度650～700°C;熱導(dǎo)率0.81～0.93瓦/（米·開）；膨脹系數(shù)9～10×10-6/開；比重約2.5；抗彎強(qiáng)度16～60兆帕。

成型

        利用塑料的可擠壓性與可模塑性，首先將松散的粒狀或粉狀原料從注塑機(jī)送入高溫的料筒內(nèi)加熱，熔融塑化，使之成為粘流態(tài)熔體，以一定的壓力和速度充入模具，經(jīng)過保壓、冷卻后開啟模具，就可獲得一定形狀和尺寸的塑料制品。

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