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玻璃主要分為平板玻璃與深加工玻璃兩個(gè)大類,其中平板玻璃主要有三種:引上法平板玻璃(分有槽/無(wú)槽兩種)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。深加工玻璃則由平板玻璃加工制成,應(yīng)用范圍較廣。想要知道雙層玻璃杯人工吹制有什么技巧,以及玻璃瓶是怎么噴繪著色的,隨我一起來(lái)看看吧。
(1)勻料要均勻,熾熱玻璃在各部分的勻稱分布主要依靠吹制鐵管的旋轉(zhuǎn)速度是否得當(dāng),旋轉(zhuǎn)速度過(guò)快或過(guò)慢都會(huì)造成制品局部厚薄不均;
(2)吹氣時(shí)間與吹氣量要恰到好處,吹氣過(guò)大會(huì)使制品端部過(guò)薄,尺寸偏大;反之,會(huì)使端部過(guò)厚,尺寸偏小。故運(yùn)氣自如,吹氣力量恰到好處是保證制品尺寸的關(guān)鍵。
(3)挑料重量每次應(yīng)基本一致,因這種成型方法主要依靠手感與經(jīng)驗(yàn)。坩堝上部玻璃液粘度與接近坩堝底部的玻璃液粘度有差異,挑料時(shí)尤其要注意。
手工吹制成型勞動(dòng)強(qiáng)度既高,難度也大,但能歷經(jīng)千年而不衰主要是生產(chǎn)這類制品的靈活性大,藝術(shù)性高,迄今為止仍不失為玻璃工業(yè)中的一種重要成型方法。
1.前處理段
玻璃瓶噴涂前處理段包括預(yù)脫、主脫、表調(diào)等,如果是在北方,主脫部分的溫度還不能太低,需要保溫。否則處理效果就不理想;
2.預(yù)熱段
前處理后就要進(jìn)入預(yù)熱段,一般需要8~10分鐘,玻璃瓶建議在到達(dá)噴粉室時(shí)要使受噴工件有一定的余熱,以增加粉沫的附著力;
3.玻璃瓶吹灰凈化段
若所噴工件的工藝要求比較高,此段必不可少,否則工件上若吸附有很多塵埃,加工后的工件表面就會(huì)有很多顆粒狀,使品質(zhì)降低;
4.烘干段
此段要注意的就是溫度和烘烤時(shí)間,粉末一般180~200度為佳,具體要看工件的材質(zhì)。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠(yuǎn),一般6米為好。
5.噴粉段
將著色粉料噴涂到玻璃瓶表面,完成噴涂上色工藝。
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