隨著浮法玻璃技術(shù)的出現(xiàn)，大批量制造平整均勻的優(yōu)異玻璃成為可能，同時也使深加工玻璃的種類愈加豐富。除了常用的高度度鋼化玻璃以外，還有注重隱私保護的磨砂玻璃、調(diào)光玻璃，增強防彈安全性能的夾層玻璃、夾絲玻璃等。在本篇文章中，我們將主要介紹玻璃劃痕修正方法，說明建筑玻璃幕墻驗收標準。

一、汽車玻璃有幾處劃痕能修理嗎

        可以修正:

        汽車玻璃劃痕修正方法

        1、研磨去除

        面積小的淺劃痕,可以通過研磨去除.但劃痕建議不在車主視線范圍,因為研磨的時候玻璃有損耗,面積大可能影響到視線,所以為了安全起見建議車主選擇直接更換.

        2、玻璃劃痕修正劑

        沿著玻璃裂縫將膠體慢慢滲入裂縫,一定要耐心,否則表現(xiàn)會出現(xiàn)凹凸不平的感覺,在陽光下看尤其明顯.不過玻璃修補劑只適合輕微劃痕,如果較為嚴重,建議到有經(jīng)驗美容店或4S店修正.

        3、有經(jīng)驗維修店修正

        如果玻璃劃痕較深的話,建議車主可以選擇一個較為可靠,有信譽保證的有經(jīng)驗維修店進行修正.

        4、牙膏祛除劃痕

        將少許牙膏涂抹到劃痕處,軟布擦拭,之后用水沖干凈.牙膏涂抹可以修正細小劃痕的作用,還能起到防生銹的作用.

二、建筑玻璃幕墻如何驗收

        (1)保證項目

        玻璃幕墻所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉端面金屬板材的品種、級別、規(guī)格、顏色必須符合設計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定.鋁型材陽較氧化膜厚度必須大于AA15級. 如用炭鋼骨架和連接件,必須作防銹處理、其質(zhì)量應符合設計與現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定. 如設計對型鋼骨架的撓度,連接件的拉拔力等有測試要求,其測試數(shù)據(jù)必須滿足設計要求.

        骨架必須與原結(jié)構(gòu)連接牢固,無松動,予埋件尺寸、焊縫的長度、高度和焊條型號應符合設計規(guī)定. 主體結(jié)構(gòu)及其預埋件的垂直度、平整度與預留洞均應符合規(guī)范或設計要求,其誤差在連接件可調(diào)范圍內(nèi). 檢驗方法:觀察、尺量檢查和手扳檢查,檢查產(chǎn)品合格證書.

        (2)基本項目

        玻璃幕墻表面質(zhì)量應符合以下規(guī)定.

        金屬骨架

        合格:表面無明顯色差,潔凈、純凈、無麻點、凹坑、劃痕,拼接縫嚴密、平整、橫豎縫貫通,無明顯錯臺錯位.連接幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接件三個方向的安裝允許偏差為正負1mm.

        優(yōu)良:色澤一致,表面潔凈,純凈,無麻點、凹坑、劃痕,拼接縫嚴密,平整、橫平豎直,無錯臺錯位.連接幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接件三個方向的安裝允許偏差為正負1mm.

        玻璃

        合格:玻璃安裝朝向正確,表面潔凈、平整、無翹曲,純凈,反映外界影像無畸變.四邊打磨光滑,無缺口,膜面無劃痕;無明顯色差,外觀質(zhì)量和性能符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定.

        優(yōu)良:玻璃安裝朝向正確、表面潔凈、平整、無翹曲、純凈,玻璃顏色一致,膜面層完好,反映外界影像無畸變.四邊45度角倒磨光滑,線條交圈,外觀晶瑩美觀,外觀質(zhì)量和性能符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準和規(guī)定.

        壓條及玻璃膠

        合格:壓條扣板平直,對口嚴密,安裝牢固.密封條安裝嵌塞嚴密,使用密封膏的部位必須干凈,與被密封物粘結(jié)牢固,外表順直,無明顯錯臺錯位,光滑.膠縫以外無污漬.

        優(yōu)良:壓條扣板平直,對口準確,安裝牢固,整齊劃一,密封條安裝嵌塞嚴密,使用密封膏的部位必須干凈,與被密封物粘結(jié)牢固,外表順直、無錯臺錯位、光滑、嚴密、美觀.膠縫以外無污漬. 檢驗方法:觀察、尺量檢查.

相關(guān)概念

標準

        標準 原意為目的，也就是 標靶。其后由于 標靶本身的特性，衍生出一個“如何與其他事物區(qū)別的規(guī)則”的意思。將“用來判定技術(shù)或成果好不好的根據(jù)”廣泛化，就得到了“用來判定是不是某一事物的根據(jù)”技術(shù)意義上的標準就是一種以文件形式發(fā)布的統(tǒng)一協(xié)定，其中包含可以用來為某一范圍內(nèi)的活動及其結(jié)果制定規(guī)則、導則或特性定義的技術(shù)規(guī)范或者其他準確準則，其目的是確保材料、產(chǎn)品、過程和服務能夠符合需要。標準往往對應該嚴肅對待的方面（比如機器和工具的安全、可靠性和效率，玩具， 醫(yī)學設備）有深遠影響。

材料

        材料是人類用于制造 物品、 器件、 構(gòu)件、 機器或其他產(chǎn)品的那些物質(zhì)。材料是 物質(zhì)，但不是所有物質(zhì)都可以稱為材料。如燃料和化學原料、工業(yè) 化學品、食物和藥物，一般都不算是材料。但是這個定義并不那么嚴格，如固體火箭推進劑，一般稱之為“含能材料”，因為它屬于 火炮或 火箭的 組成部分。

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