隨著經(jīng)濟的發(fā)展與科學(xué)的進(jìn)步，玻璃行業(yè)也不斷進(jìn)步，在研發(fā)新品種的同時也對原有的玻璃種類進(jìn)行了加強。各種類型的深加工玻璃逐漸取代普通平板玻璃，在各自的應(yīng)用領(lǐng)域大放異彩。為了能夠買到質(zhì)量更好、價格合理的玻璃門，我們需要對其有一定的了解，快隨我來看看吧。

一、玻璃門窗設(shè)計有哪些要求

        一、分格設(shè)計時,要考慮如下因素:

        1、分格比例的協(xié)調(diào)性.就單個玻璃板塊來說,長寬比接近黃金分格比是美的,不宜設(shè)計成正方形和長寬比達(dá)1:2以上的狹長矩形.

        2、門窗立面分格既要有一定的規(guī)律,又要體現(xiàn)變化,在變化中求規(guī)律;分格線條疏密有度;等距離、等尺寸劃分顯示了嚴(yán)謹(jǐn)、莊重、嚴(yán)肅;不等距自由劃分則顯示韻律、活潑和動感.

        3、至少同一房間、同一墻面門窗的橫向分格線條要盡量處于同一水平線上,豎向線條盡量對齊.

        4、門窗立面設(shè)計時要考慮建筑的整體效果要求,比如建筑的虛實對比、光影效果、對稱性等

        二、建筑外窗每個朝向的窗墻面積比均不應(yīng)大于0.70.當(dāng)窗墻面積比小于0.40時,玻璃的可見光透射比不應(yīng)小于0.4.

        二、門窗安全性設(shè)計

        1.門窗鋁型材壁厚要求 .

        2.門窗玻璃安全設(shè)計.

        (1)玻璃的選擇:玻璃厚度經(jīng)計算確定,并不宜小于5mm.

        建筑下列部位的門窗必須采用安全玻璃(鋼化玻璃或夾層玻璃).

        (a)7層及7層以上建筑外開窗.

        (b)面積大于1.5㎡的窗玻璃.

        (c)玻璃底邊離裝修面小于500mm的落地窗.

        (d)與水平夾角小于75°傾斜屋頂且距室內(nèi)地面大于3m的傾斜窗.

        (e)玻璃面積大于0.5㎡的有框玻璃門.

        (f)無框玻璃門應(yīng)采用厚度不小于10mm的鋼化玻璃.

        (2)玻璃與槽口搭接量和其它配合尺寸應(yīng)符合《鋁合金窗》(GB/T8479)中表5和表6的規(guī)定.

        (3)玻璃與鋁合金框槽應(yīng)采用橡膠墊片柔性接觸.

        (4)玻璃應(yīng)進(jìn)行機械磨邊處理,磨輪的目數(shù)應(yīng)在180目以上.

二、衛(wèi)生間玻璃門安裝方法

        1、圓弧自動門固定框架的安裝:(1)六根立柱按尺寸要求安裝.(2)立柱和帽頭組成,用螺釘將帽頭固定在立柱上.(3)下碼頭與立柱組裝,用角鋁和螺釘連接下碼頭和立柱.(4)上支撐組件進(jìn)行安裝,梁與梁靠角支連接,用螺栓螺母固定.梁與帽頭內(nèi)壁連接,用角支和螺釘固定.

        2、扁鋼的安裝:扁鋼裝在帽頭內(nèi)表面,扁鋼上固定驅(qū)動機構(gòu)的各部件.

        3、導(dǎo)軌支架安裝(無框軌支托的安裝):用M8X25螺釘將驅(qū)動裝置固定板安裝到扁鋼上,對于1/2圓的驅(qū)動機構(gòu)需裝12個導(dǎo)軌支架.

        4、安裝圓無框?qū)к?用M6X20螺釘將圓無框?qū)к壒潭ǖ綄?dǎo)軌支架上.

        5、驅(qū)動裝置和驅(qū)動輪安裝:用M8X15螺釘將驅(qū)動裝置固定板安裝到扁鋼上,再用M6X15螺釘將驅(qū)動裝置、驅(qū)動電機和驅(qū)動輪固定到固定板上.

        6、惰輪安裝:用M8X15螺釘將惰輪固定板安裝到扁鋼上,再用M6X12螺釘將惰輪安裝到惰輪固定板上.張緊輪安裝:先將加工好的張緊輪固定到輪固定板上,再將固定板用M6X10的螺釘固定到張緊輪支架上,再將張緊輪支架用M8X15螺釘固定到扁鋼上.

相關(guān)概念

鋁合金

        鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用較廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。工業(yè)經(jīng)濟的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。目前鋁合金是應(yīng)用較多的合金。

焊接

        焊接，，也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。 焊接通過下列三種途徑達(dá)成接合的目的： 1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。 2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。 3、釬焊——采用比母材熔點低的金屬材料做釬料，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材互相擴散實現(xiàn)鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工，也適合于不同金屬或異類材料的焊接加工。 現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進(jìn)行焊接時必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

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