【中玻網(wǎng)】隨著多家主流手機(jī)廠商的加速導(dǎo)入，加之3D曲面玻璃在工藝及成本等問(wèn)題上的不斷改善，其市場(chǎng)采用率如今也呈現(xiàn)出越來(lái)越多積較的變化。不過(guò)，僅憑這些仍不能從根本上改變當(dāng)前3D曲面玻璃成品市場(chǎng)價(jià)格高企的局面，業(yè)內(nèi)認(rèn)為，想要真實(shí)將3D曲面玻璃蓋板的市場(chǎng)價(jià)格降低到目標(biāo)30－40塊的水平還有較長(zhǎng)的一段路要走，因?yàn)檫@不僅需要以一個(gè)相對(duì)龐大的市場(chǎng)體量為前提，同時(shí)也需要產(chǎn)業(yè)鏈各方聯(lián)動(dòng)推進(jìn)才有可能。

　　那么，3D曲面玻璃蓋板的成本構(gòu)成究竟是什么樣呢？金龍浩光電董事長(zhǎng)吳建勇告訴記者：“首先第1個(gè)就是模具，模具占到3D玻璃蓋板成本的很大一塊，而且它是個(gè)消耗品，現(xiàn)在一個(gè)模具的價(jià)格大概在2300－4500元，使用壽命一般都在1000多片到3000片不等，而且隨著石墨原材料的硬度不同價(jià)格也不一，整體來(lái)看使用壽命基本跟價(jià)格成正比；第二個(gè)就是膜片，我們現(xiàn)在3D曲面玻璃后蓋的主要工藝就是貼防爆膜，防爆膜的市面價(jià)格大概在8－12塊錢，如果是韓國(guó)的肯定會(huì)更貴一些；另外就是原材料，不同的玻璃原材料也代表著不同的成本高低，雖然近年來(lái)價(jià)格有所下降，但相比復(fù)合板材來(lái)說(shuō)玻璃原材料上的成本還是更高的；除了前面三項(xiàng)外，還有個(gè)很重要的是耗材，一個(gè)是拋光粉，一個(gè)是毛刷，毛刷占據(jù)著前段工藝很大的一部分，而且它是個(gè)消耗品，使用壽命非常短，常規(guī)一個(gè)毛刷大概在300－500塊之間，但使用壽命只有兩天，像做3D蓋板的話對(duì)比目標(biāo)的市場(chǎng)價(jià)格這個(gè)成本還是非常高的，拋光粉的話對(duì)于3D蓋板來(lái)說(shuō)，由于需要在凸面和凹面雙面都進(jìn)行掃光，成本開支也是不小�！�

　　各種成本的綜合疊加，反映在3D曲面玻璃蓋板的市場(chǎng)價(jià)格上也就是“非常貴”了。某業(yè)內(nèi)人士對(duì)記者透露，就我們現(xiàn)在看到的產(chǎn)品，一塊2．5D玻璃蓋板的價(jià)格大概在25－30塊錢左右，基本很多手機(jī)都能用得起。但一塊普通的3D曲面玻璃蓋板的價(jià)格一般都要80－90塊錢，如果往上看，高等一點(diǎn)的產(chǎn)線產(chǎn)品的價(jià)格在120－180塊左右（二三十美金），具體根據(jù)產(chǎn)品的加工難度大小的不同價(jià)格也迥異。而反映在手機(jī)終端價(jià)格上的話，從目前行業(yè)發(fā)售的配備有3D曲面玻璃電池后蓋板產(chǎn)品的智能手機(jī)市場(chǎng)售價(jià)來(lái)看，在其它配置相同的基礎(chǔ)上，手機(jī)價(jià)格普遍上漲了300－500元金額左右，這對(duì)于如今換機(jī)需求持續(xù)降低的廣大消費(fèi)者來(lái)說(shuō)，總體上還是貴了點(diǎn)。

　　另一方面，從需求端的創(chuàng)新來(lái)看，如今很多手機(jī)廠商為了得到蓋板與眾不同的裝蝕效果，都開始依據(jù)自己的智能手機(jī)藝術(shù)表現(xiàn)方式設(shè)計(jì)，對(duì)手機(jī)蓋板廠商提出各種不同的色系與色彩展現(xiàn)方式的新需求。典型的比如華為榮耀10的漸變色炫彩閃光且略帶反光的3D曲面玻璃后蓋，以及Oppo近期發(fā)布的F9 Pro和R17pro等等，都采用了“漸變色＋炫光”的3D曲面玻璃蓋板設(shè)計(jì)，這在抬高手機(jī)顏值的同時(shí)，也更進(jìn)一步提高了3D曲面玻璃蓋板工藝的門檻、生產(chǎn)成本及市場(chǎng)價(jià)格。

　　據(jù)記者了解，要做到這種手機(jī)后蓋“漸變色＋炫光”的表現(xiàn)，需要對(duì)玻璃后蓋進(jìn)行著色和裝蝕處理，目前在加工一些3D熱彎玻璃電池后蓋板產(chǎn)品的時(shí)候，一般都需要通過(guò)多層光學(xué)鍍膜與紋理轉(zhuǎn)印工藝，再通過(guò)不同的組合嘗試放置在3D玻璃蓋板或樹脂防爆膜的不同層上來(lái)實(shí)現(xiàn)，加工工藝十分復(fù)雜不說(shuō)，占用的加工時(shí)間也很長(zhǎng)。

　　某業(yè)內(nèi)人士也對(duì)記者坦言：“某些品牌的3D熱彎玻璃電池后蓋板產(chǎn)品，僅把不同材料層的光學(xué)鍍膜工序完成，時(shí)間就超過(guò)了4個(gè)小時(shí)，盡管設(shè)計(jì)一次可以同時(shí)加工數(shù)量較多的鍍膜機(jī)來(lái)加快生產(chǎn)進(jìn)度，但與每片3D玻璃熱彎?rùn)C(jī)不到一分鐘的加工時(shí)間來(lái)說(shuō)，效率上也不見(jiàn)得有多大的優(yōu)勢(shì)。而很多炫光和漸變色產(chǎn)品少說(shuō)要鍍20多層膜，多則的可能會(huì)好幾十層甚至一百多層，工藝難度和耗費(fèi)的時(shí)長(zhǎng)可想而知。另外，3D熱彎玻璃電池后蓋板產(chǎn)品在進(jìn)行樹脂防爆膜時(shí)，屬于曲面貼合工藝，目前行業(yè)還沒(méi)有一個(gè)合適的工藝標(biāo)準(zhǔn)能夠完全做到貼合公差可以小到能隱藏邊緣漏光的現(xiàn)象，因此行業(yè)也急需有實(shí)力的油墨廠商和噴涂設(shè)備廠商，來(lái)解決貼合后的公差補(bǔ)光工藝問(wèn)題。”這些，無(wú)疑都帶來(lái)了成品工藝門檻及成本的進(jìn)一步提升。

　　因此，某行業(yè)相關(guān)人士對(duì)記者表示，3D曲面玻璃蓋板的價(jià)格暫時(shí)不太可能會(huì)出現(xiàn)下降的跡象，起碼現(xiàn)階段是不太可能的，因?yàn)閷?duì)很多手機(jī)玻璃廠商來(lái)說(shuō)，一條產(chǎn)線現(xiàn)在的投入成本非常高，手機(jī)廠商們也還在不斷的增加需求，這樣整個(gè)產(chǎn)線未來(lái)的投入成本還會(huì)進(jìn)一步增高，對(duì)于生產(chǎn)商來(lái)說(shuō)投入產(chǎn)出成正比是必要的前提。所以，短期內(nèi)不管是哪家手機(jī)玻璃廠商，縱使是藍(lán)思這樣出貨量很大的廠商都不會(huì)考慮降價(jià)，假如一旦有降價(jià)趨勢(shì)的話，各大廠商還會(huì)用其他的方法把這個(gè)價(jià)格給抬上來(lái)，以填補(bǔ)這個(gè)遺失的成本。

　　吳建勇則從更為理性的角度表述了他對(duì)成本及價(jià)格問(wèn)題的看法：“對(duì)業(yè)內(nèi)手機(jī)玻璃廠商來(lái)講，未來(lái)的成本控制還是要考慮如何將模具費(fèi)用控制在2000塊以下，膜片的加工如何做到現(xiàn)在的1／3甚至更低的價(jià)格，原材料玻璃的價(jià)格如何進(jìn)一步降低以及在良率方面如何在目前55％－65％的良率上持續(xù)提升，這些才是接下來(lái)要攻堅(jiān)的難點(diǎn)。畢竟，3D曲面玻璃市場(chǎng)要想做大，需要在一定市場(chǎng)體量的前提下，讓原材料、耗材以及玻璃廠商一起把成本降低，光是手機(jī)玻璃生產(chǎn)廠商積較響應(yīng)是沒(méi)有用的，如果你只有20臺(tái)或者30、40臺(tái)左右數(shù)量的機(jī)型的體量，想要跟這些廠商談降價(jià)我也認(rèn)為是沒(méi)有意義的�！�

　　總之，曲面玻璃逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬?gòu)?fù)合板材，躋身為手機(jī)蓋板市場(chǎng)主流已成定局。雖然基于成本考量，目前對(duì)于很多中低端智能手機(jī)用戶來(lái)說(shuō)，3D曲面玻璃只能算是一個(gè)“可望不可及”的配置，但編者認(rèn)為各大手機(jī)廠商這2年將繼續(xù)大規(guī)模加碼3D曲面玻璃蓋板的機(jī)型產(chǎn)出，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)成本與工藝的性價(jià)比打破，使之不再停留在市場(chǎng)小眾層面。