現(xiàn)如今，玻璃越來越受到消費者的青睞，不但有磨砂玻璃、熱熔玻璃、彩繪玻璃等裝飾效果較強的藝術(shù)玻璃，還有各種功能型玻璃，例如隔音降噪的夾膠玻璃、中空玻璃和隔熱阻燃的防火玻璃等。本篇文章將介紹玻璃表面如何印刷圖案，以及玻璃油墨有哪些類型，幫助大家增廣見聞。

一、玻璃表面如何印刷圖案

        印刷控制(操作過程中注意事項):

        ①網(wǎng)距:在印刷時網(wǎng)版不要緊貼于玻璃(承印物)上,應保持1-2CM.

        ②回墨:刮印后要輕刮回墨,將油墨均勻覆蓋于網(wǎng)版圖文部分,避免干版.

        ③調(diào)色:印刷前將油墨調(diào)好色相與助劑,靜置消泡約1-2小時后使用.

        ④測試:預置一塊打樣小版,將調(diào)好的油墨小面積試印后測試,其預期要求合格后開印,避免不確定因素故障.

        ⑤網(wǎng)版:宜選用180目-200目DPP單絲網(wǎng)布,張力在20±2牛頓,油性感光膠或水油兼容性感光膠曬制的網(wǎng)版,其耐印率較高和耐溶劑(清洗)性能較好,以降低使用成本.

        稀釋與清洗:

        1、油墨稀釋應選用相匹配的助劑,這里適合IP783慢干水,德國原裝,純度穩(wěn)定性好,不影響附著,有利于印刷操作.

        2、網(wǎng)版清洗,單版印刷完成后洗凈待印時,應選用開版水整版正反面噴淋,局部通透方式進行.

        3、殘次清洗:實施印刷過程中,網(wǎng)版或刮印原因出現(xiàn)的不清晰或上臟殘次品,清洗時選用非擴散型無痕清潔劑噴淋后擦洗還原再印.

二、玻璃油墨有哪些類型

        首先玻璃油墨按溫度分類可分為:高溫油墨、低溫油墨兩種.

        高溫玻璃油墨(也稱高溫鋼化玻璃油墨)

        燒結(jié)溫度在720-850℃,經(jīng)過高溫鋼化后,油墨與玻璃牢固熔結(jié)在一起.廣泛用于建筑幕墻、汽車玻璃、爐灶烤箱面板等.

        玻璃烤花油墨

        高溫烘烤,燒結(jié)溫度在500℃左右.廣泛應用于玻璃、陶瓷、運動器材等行業(yè).

        低溫玻璃油墨

        凹凸版、彩晶油墨,經(jīng)過100-150℃烘烤15分鐘,油墨附著力好,耐溶劑性能強.

        普通玻璃油墨

        自然干燥,表面干燥時間在30分鐘左右,實際在18小時左右.適用于各類玻璃,滌綸不干膠紙印刷.

        油性玻璃油墨

        由于調(diào)墨溶劑及稀釋劑的使用使其具有很強的發(fā)生反應性氣味揮發(fā).常年使用對操作人員身體有非常大傷害.

        水性玻璃油墨

        無害、無農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑揮發(fā)的一種符合歐盟環(huán)保標準的玻璃油墨,清洗方便且不會對人員造成傷害.

相關(guān)概念

油墨

        油墨(ink，printing ink)是用于印刷的重要材料，它通過印刷將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上。油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經(jīng)反復軋制而成一種黏性膠狀流體。由顏料、連結(jié)料和助劑和溶劑等組成。用于書刊、包裝裝潢、建筑裝飾等各種印刷。隨著社會需求加大，油墨品種和產(chǎn)量也相應擴展和增長。油墨主要有溶劑油墨、水性油墨、UV油墨、絲印油墨、膠印油墨等種類。

附著力

        adhesion；adhesiveforce兩種不同物質(zhì)接觸部分的相互吸引力。分子力的一種表現(xiàn)。只有當兩種物質(zhì)的分子十分接近時才顯現(xiàn)出來。兩種固體的一般不能密切接觸，它們之間的附著力不能發(fā)生作用；液體與固體能密切接觸，它們之間的附著力能發(fā)生作用。例如涂料與所涂敷的物體之間具有附著力。指漆膜與被涂物表面結(jié)合在一起的堅牢程度而言的。這種結(jié)合力是由漆膜中聚合物的較性基團(如羥基或羧基)與被涂物表面的較性基相互作用而形成的。被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有非常大的收縮能力；聚合物在固化過程中相互交聯(lián)而使較性基的數(shù)量減少等。這些均是導致漆膜附著力下降的因素。漆膜的附著力只能以間接的手段來測定。目前專門測定漆膜附著力的方法分為叁大類型，即以劃格法、劃圈法為代表的綜合測定法，以拉開法為代表的剝落試驗法和用溶劑和軟化劑配合使用的測試水試驗法。目前更環(huán)保的增強附著力方法是采用電暈處理。導致附著力下降的原因還有：被涂物內(nèi)部的低分子物質(zhì)向被涂物的表面遷移并聚集在漆膜與被涂物表面之間，消弱了漆膜中聚合物的較性基團與被涂物表面較性基團間的作用力。進行表面電暈處理的目的就是要清理（去掉）附著在被涂物表面的可能影響漆膜附著力的低分子物質(zhì)。