玻璃以石英砂、純堿、長石及石灰石等為原料，經(jīng)混和、高溫熔融、勻化后，加工成形，再經(jīng)退火而得。廣泛運(yùn)用于建筑、日用、藝術(shù)、儀表等領(lǐng)域，種類豐富，性能優(yōu)越。想要了解浮法玻璃與中空玻璃是如何生產(chǎn)出來的，我們需要先了解這兩種玻璃生產(chǎn)線上的機(jī)械設(shè)備有哪些。

一、浮法玻璃生產(chǎn)線的機(jī)械設(shè)備都有哪些

        浮法玻璃生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備是由:

        1、熔窯:由配料系統(tǒng)送來的合格的混合料經(jīng)加入碎玻璃后送入熔窯裝料機(jī)自動投入熔窯,借助重油經(jīng)噴咀霧化和熱空氣混合燃燒.產(chǎn)生高溫火焰的熱量,經(jīng)熔池將原料熔化得到熔融玻璃液,流至爐腰經(jīng)水冷式的攪拌器均勻進(jìn)入工作段,并調(diào)整至成型所需的溫度范圍.

        2、錫槽:錫槽是浮法玻璃生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,錫槽由耐火材料砌筑而成.外部設(shè)鋼結(jié)構(gòu)外殼,整個(gè)錫槽由下部支承鋼結(jié)構(gòu)支承,支承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特,能免受風(fēng)機(jī)及其他機(jī)械振動的影響,以確保錫液面水平.

        錫槽內(nèi)部充滿錫液,共達(dá)160000kg,熔窯熔融的玻璃液經(jīng)流槽進(jìn)入錫槽,并浮在水平的錫液面上,經(jīng)冷卻形成平整的玻璃帶.為控制玻璃的厚度,錫槽兩側(cè)設(shè)有拉邊機(jī)以及玻璃厚度監(jiān)測設(shè)備和儀表,攝象機(jī)等.

        3、退火窯:為清理應(yīng)力和提高玻璃質(zhì)量,從錫槽來的玻璃板帶,進(jìn)入退火窯退火處理.

        退火窯由窯體外殼、耐熱輥道,復(fù)合輥道、輪胎輥道共150只組成,輥道由馬達(dá)、減速器成組驅(qū)動.輥道面標(biāo)高可調(diào)節(jié).當(dāng)電驅(qū)動發(fā)生故障時(shí)可用手轉(zhuǎn)動.

        4、成品加工線:退火后的玻璃板帶連續(xù)進(jìn)入成品加工線,經(jīng)淋水沖洗、烘干、掃描、檢驗(yàn)、縱切、橫切、掰斷、去邊、按不同尺寸分片,然后由取片裝置自動取片、襯紙、堆垛、包裝.切下的毛邊及不合格的玻璃經(jīng)破碎通過膠帶運(yùn)輸機(jī)送入碎玻璃系統(tǒng).

        5、還有重油、空氣、煤氣、氮?dú)�、氫氣、二氧化硫等供給系統(tǒng).

二、中空玻璃生產(chǎn)線的構(gòu)成與調(diào)試方法

        中空玻璃生產(chǎn)線是玻璃深加工設(shè)備的一種,主要用來加工制作中空玻璃,玻璃原片切割后進(jìn)入中空生產(chǎn)線

        主要經(jīng)過清洗、干燥、制作間隔框、充干燥劑、首道密封(涂丁基膠)、

        檢查、放框合片、壓片、第二道密封(聚硫膠或硅酮膠)、下片,

        所加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量較高,加工速度很快.

        中空玻璃生產(chǎn)線主要有四段:入料段、清洗干燥段、檢查段和合片段.四段均以相同的傾角立式安放,結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、效率高、維護(hù)方便.清洗箱為不銹鋼材料制造,傳送輥為耐酸堿橡膠輥;通過農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃視窗可隨時(shí)方便地觀察玻璃清洗情況;入料段、清洗干燥段采用手動無級調(diào)速電機(jī)傳動,玻璃以更好的速度平穩(wěn)地運(yùn)行.干燥段采用大風(fēng)力傾斜風(fēng)刀能使玻璃表面得以干燥.檢查段設(shè)有燈管,能清晰地檢查玻璃的清洗質(zhì)量;合片段具有玻璃定位及鋁框定位裝置,能完成玻璃定位、鋁框定位安放功能.玻璃由傳送膠輥承托及傳送,傳送輥由電機(jī)(輥壓段電機(jī))經(jīng)過變頻調(diào)速器通過鏈輪帶動,玻璃由清洗干燥段低速進(jìn)入本段,經(jīng)檢查合格后加速運(yùn)行至下一工作段,提高工作效率;由變頻調(diào)速器控制本段調(diào)速電機(jī)的運(yùn)行速度,光電開關(guān)控制玻璃進(jìn)入下一工作段.

        中空玻璃生產(chǎn)線的清洗水路系統(tǒng)為循環(huán)系統(tǒng),其水箱配有恒溫水加熱裝置,水溫可自動保持在合理的范圍.

        水由水泵從水箱抽出,經(jīng)噴淋水管噴到玻璃表面上,清洗玻璃后流回水箱,循環(huán)使用.若水質(zhì)較差,需配備水處理裝置(用戶自備),水經(jīng)處理后進(jìn)入水箱,按上述步驟循環(huán)使用.

        風(fēng)路系統(tǒng):由風(fēng)機(jī)通過一對傾斜風(fēng)刀,吹干玻璃.

        調(diào)試方法

        1、將中空玻璃生產(chǎn)線輕置于安裝位,正確擺放生產(chǎn)線各段的位置次序.

        2、機(jī)身調(diào)平.調(diào)整機(jī)器底座上調(diào)平螺栓高度,使傳送輥、支撐尼龍輪支撐面等高,斜架上的背靠輪共面,各段相對平行,然后鎖緊螺母.

        3、將各段間需聯(lián)接的部位聯(lián)接緊固,聯(lián)接好由入料段到清洗干燥段的傳動鏈條.正確擺放風(fēng)機(jī)及水箱,并按水路、風(fēng)路系統(tǒng)圖接好風(fēng)管、水管.

        4、一體檢查機(jī)器所有緊固件連接處是否因運(yùn)輸震動而松動,并逐件緊固(特別是各接線端子連接處是否松動).

        5、接地線用截面積不小于4平方毫米的軟銅心黃綠絕緣線,接地電阻不大于4 歐姆.

        6、接通氣源,檢查管路是否通暢,有無破損.氣源壓力要求0.6~0.8Mpa.

        7、接通電源,試驗(yàn)各電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,各段傳動鏈輪是否靈活、平穩(wěn).

        8、整機(jī)清潔,整理工作區(qū)間.

相關(guān)概念

退火

        退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；清理殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細(xì)化晶粒，調(diào)整籌備，清理籌備缺點(diǎn)。準(zhǔn)確的說，退火是一種對材料的熱處理工藝，包括金屬材料、非金屬材料。而且新材料的退火目的也與傳統(tǒng)金屬退火存在異同。

玻璃

        玻璃是非晶無機(jī)非金屬材料，一般是用多種無機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時(shí)把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃。

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