【中玻網】玻璃結石是玻璃生產過程中夾雜在玻璃中的晶態(tài)物質，它的存在一方面會降低玻璃制品的使用價值，另一方面也破壞了玻璃制品的光學均一性，是玻璃中存在的為危險的缺點。

　　某600 t/d優(yōu)異浮法玻璃生產線投產以后玻璃板面整體質量良好，板面總體缺點數量很少，但是玻璃板面0.3～1.5 mm的小結石數量明顯比正常玻璃偏多。通過在線缺點檢驗儀檢驗，一級品的比例僅有50%~60%，很難滿足深加工用戶的需要。長時間跟進觀察、1#～5#的小結石約占缺點總數的80%，小結石在玻璃板面分布均勻，沒有局部集中的現象。

　　用偏光顯微鏡對結石缺點進行分析診斷，初步判斷結石來源于白云石粉料中的雜質，屬于白云石的伴生礦物。選取有代表性的兩個結石缺點樣品，用掃描電子顯微鏡及偏光顯微鏡分別做一體分析，得出兩個結石的半定量分析結果。對所有使用的天然礦石原料進行了難熔重礦物的分析。對每種正在使用的礦石類原料各取1 000 g送選礦廠做重礦物分離及熔化實驗，實驗結論如下：①硅砂。樣品中沒有發(fā)現難熔重礦物顆粒。②砂巖。樣品中沒有發(fā)現難熔重礦物顆粒。③長石。樣品中沒有發(fā)現難熔重礦物顆粒。④石灰石。樣品中沒有發(fā)現難熔重礦物顆粒。⑤白云石。樣品中發(fā)現了比例達3.3%的重礦物顆粒，這些顆粒有些是碳酸鹽，有些是高鋁顆粒。部分顆粒呈淺灰色，可能是難熔重礦物顆粒，而且這些顆粒的尺寸大于1 mm的居多，這些顆粒在1 500℃的高溫電爐內和普通浮法碎玻璃一起停留2 h不能完全熔化，可能在正常的生產過程中形成玻璃板面結石。用掃描電子顯微鏡和X射線能譜儀對分離出的可疑重礦物顆粒進行分析，分析結果與尖晶石的化學成分非常接近，證明了白云石中的確含有尖晶石雜質。

　　根據以上綜合分析結合生產實踐，得出如下結論：玻璃板面的小結石為鎂鋁尖晶石結石，來源于白云石礦石中夾雜的尖晶石伴生礦物。由于鎂鋁尖晶石屬于難熔礦物，鑒于此，更換了新的合格白云石礦，玻璃一級品的比例很快達到了90%以上，滿足了深加工用戶的需要。

　　在浮法玻璃生產過程中，原料管理規(guī)范要求選礦中需要對白云石礦做以下幾個方面的分析檢驗工作：（1）現場檢查白云石礦采面不能有與正常礦石顏色明顯不同的夾層，如果采面有夾層，就要對夾層的礦石進行化學成分分析，如果夾層礦石的化學成分中SiO2或Al2O3的含量明顯高于正常的礦石，就有可能會在玻璃產品中形成結石缺點。（2）對批量加工粒度合格的白云石粉料做重礦物分離試驗，如果白云石粉料中含有重礦物顆粒，需要對重礦物顆粒進行儀器分析，分析出重礦物顆粒的化學成分，如果重礦物顆粒的化學成分中SiO2或Al2O3的含量明顯高于正常的礦石，也有可能會在的玻璃產品中形成結石缺點（3）對批量加工粒度合格的白云石粉料做鹽酸不溶物的分析，如果白云石粉料中的鹽酸不溶物含有大于0.80 mm的顆粒，就會在玻璃產品中形成結石或癤瘤缺點。

　　根據以上各項檢驗結果，可以選擇能夠滿足玻璃產品質量要求的云石原料。