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玻璃在現(xiàn)代得到廣泛運(yùn)用,一直是市場(chǎng)需求量非常大的產(chǎn)品。通過(guò)使用特定的處理手法,我們既能夠使玻璃的特性充分發(fā)揮,又能夠彌補(bǔ)其缺點(diǎn),不再受制于玻璃的天然屬性。接下來(lái)我們將介紹熱熔玻璃加工制造的方法,以及藝術(shù)玻璃熱加工有哪幾種。
熱熔玻璃的材質(zhì)為浮法玻璃,玻璃的厚度根據(jù)制品的形狀和要求而定,但是玻璃必須清洗干凈再干燥,如有油跡、污穢等,熱加工后會(huì)顯示在玻璃表面上。玻璃的錫面必須向下,確定玻璃哪面是錫面,可用錫面探測(cè)儀,也可觀察切刻斷面,憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷。
熱熔玻璃主要設(shè)備為熱熔爐,采用箱式電加熱,在爐膛上部安裝紅外電熱管為發(fā)熱元件,以輻射加熱為主,對(duì)爐膛內(nèi)放置的平板玻璃進(jìn)行加熱。紅外電熱管比電阻絲加熱使?fàn)t內(nèi)溫度分布更為均勻。通過(guò)數(shù)字控溫箱來(lái)控制爐內(nèi)溫度制度,根據(jù)指定的升溫曲線(xiàn)加熱和保溫,按退火溫度制度進(jìn)行退火。熱處理溫度根據(jù)玻璃品種、厚度及加工圖案而確定,必須在玻璃軟化點(diǎn)以上785℃,綠色浮法玻璃為770℃,保溫時(shí)間約2.5h左右。
1.吹制(Blown):用管子蘸玻璃液珠后吹制:人工鋼模/機(jī)制鋼模吹制,人工自由造形:吹拉滾摔粘切。
2.鑄造(Cast):把玻璃液壓注或流入模中成形:鋼模壓鑄玻璃磚,手工澆鑄彩色玻磚,平面澆鑄藝術(shù)玻璃,失蠟精鑄,琉璃工坊。
3.壓制(Pressing):把玻璃液引出,用軋輥壓花或壓彩色肌理和底紋的玻板:機(jī)制壓花玻璃,手工壓花藝術(shù)玻璃,機(jī)制玻璃馬賽克。
4.燒結(jié):把玻璃粉等在模中高溫?zé)Y(jié)成形:泡沫玻璃或微晶玻璃等的模燒工藝品。
5.熔凝(Fusing):把玻璃全熔凝至玻液,并在其表面張力下凝聚:熔凝的玻珠,玻璃手飾和工藝品等。
6.彩釉(Enamel):使用高溫彩釉在玻璃表面上色或彩繪:彩釉色玻,彩釉彩繪。
7.疊燒:把疊層玻璃燒粘黏成一體:疊熔,疊燒,夾絲/件。
8.熔模(Ssgging):把平板玻璃燒熔,凹陷入模成形:國(guó)內(nèi)稱(chēng)為“熱熔玻璃”的大部分產(chǎn)品。
9.熱彎(Slumping):把玻璃燒軟自由下垂變形:曲面熱彎,熱彎生產(chǎn)“洗手盆”,“水族箱”等。
10夾膠:用EVA膠片或PVB膠片把各種材質(zhì)粘連固化在兩層或多層玻璃中。如“夾鐵絲玻璃”、“夾植物玻璃”、“防彈玻璃”等
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