性能特點(diǎn)：

　　1、主體材料為丁基橡膠，高標(biāo)準(zhǔn)固態(tài)，加熱熔化后使用。跟玻璃和鋁以及難粘塑料都有超強(qiáng)的粘結(jié)力，丁基橡膠是所有橡膠中密封性優(yōu)的，由上表中可以看出，它的水氣透過(guò)率較低（0.65 gm/m2/day：好），不足聚硫膠的六十分之一。剪切張力達(dá)到40-50 PIS（很好），故單道封就能滿足中空玻璃的性能要求，經(jīng)國(guó)家玻璃質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)，此膠的密封性能超過(guò)了國(guó)外同類產(chǎn)品的指標(biāo)，填補(bǔ)了空白區(qū)域用此膠生產(chǎn)的中空玻璃可靠性高，至少有20年的質(zhì)量保證。

　　2、對(duì)生產(chǎn)環(huán)境要求低，零下50度也能正常生產(chǎn)。熱熔膠固化時(shí)間短，從玻璃上膠到安裝，僅需幾分鐘，省去了雙道密封中空玻璃至少一半的繁瑣工藝提高了生產(chǎn)效率，縮短了交貨時(shí)間，甚至可以邊生產(chǎn)邊交貨，且綠色環(huán)境無(wú)害無(wú)味。

　　3、可重復(fù)使用無(wú)浪費(fèi)，就連從破損的中空玻璃上取下的熱熔丁基膠照樣也可重復(fù)使用。

　　4、此膠生產(chǎn)的中空玻璃成本很低，以5+6+5中空玻璃為例，每延米用膠量不足1元。了解了常用中空玻璃密封膠的性能特點(diǎn)之后，顯而易見，正確選擇中空玻璃原材料對(duì)中空玻璃的質(zhì)量和性能至關(guān)重要。從各項(xiàng)指標(biāo)的數(shù)據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果來(lái)看，結(jié)構(gòu)型熱熔丁基密封膠能真實(shí)實(shí)現(xiàn)您的愿望——花很少的錢生產(chǎn)很好的中空玻璃！

　　5、插角連接處：我們常用的槽鋁式的中空玻璃要求雙道密封，無(wú)論哪一道的密封出現(xiàn)問(wèn)題都會(huì)導(dǎo)致中空玻璃密封失效。內(nèi)道密封用的是丁基膠，現(xiàn)行的國(guó)內(nèi)國(guó)外的機(jī)械工藝都不能保證插角連接處的有效密封。插角連接處的問(wèn)題，目前采取的都是補(bǔ)救措施---即由丁基膠涂布工手工填堵鋁條插角的外側(cè)首先我們確定一個(gè)前提，就是無(wú)論哪一道的密封出現(xiàn)問(wèn)題都會(huì)導(dǎo)致中空玻璃密封失效；然后我們對(duì)這種把丁基膠通過(guò)手工填堵鋁條插角外側(cè)的工藝做一下評(píng)價(jià)：先進(jìn)生產(chǎn)工藝中的落后的手工環(huán)節(jié)。并且，您如果到車間去觀察一下就會(huì)發(fā)現(xiàn)，幾乎每一個(gè)插角連接處所填堵的丁基膠都不足夠-即大多數(shù)的插角連接處還是單道密封，這會(huì)直接導(dǎo)致中空玻璃的密封失效。關(guān)于這一環(huán)節(jié)車間質(zhì)管部門肯定有所重視，但為什么還會(huì)絕大多數(shù)填堵不滿呢，我認(rèn)為有兩個(gè)因素：一是工人基本都是基本工資加計(jì)件工資，這一環(huán)節(jié)粗略一些可以節(jié)約較多的時(shí)間；二是這種工藝操作較為煩瑣且做與不做或做多做少外觀觀察不到。折彎鋁格條在四個(gè)角處是連續(xù)折彎的，插角連接處密封與直線處基本一致。較弱的部分體現(xiàn)在直插連接處。在北京和上海的幾個(gè)玻璃深加工的大廠我觀察到，直插連接處基本都是填滿了的。為什么呢-因?yàn)椴僮骱?jiǎn)便且?guī)缀醪焕速M(fèi)時(shí)間。因此推斷，折彎鋁條即將推廣開來(lái)。但是折彎鋁條的價(jià)格過(guò)高，許多廠家不能接受，因此推斷，新產(chǎn)品將隨著業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)發(fā)展而出現(xiàn)，從而使問(wèn)題得到解決。以上提醒我們：注意插角連接處的密封，填堵充足。

　　6、分子篩的吸附時(shí)間：即使所有的中空玻璃材料您都用了的，有可能您的產(chǎn)品照樣無(wú)法通過(guò)檢驗(yàn)。各項(xiàng)材料都有其特性，例如分子篩分之篩受檢的飽吸附時(shí)間是24小時(shí)。即使再好的制作工藝，我們對(duì)分子篩使用都有一個(gè)基本的暴露時(shí)間要求：自開袋起直至您所填充的中空玻璃第二道密封膠填充完畢，時(shí)間不能超過(guò)4小時(shí)。如果您對(duì)中空玻璃有更高的要求，暴露時(shí)間可以縮短為1.5小時(shí)。暴露時(shí)間越短越好，但小于1.5小時(shí)的生產(chǎn)工藝較難在大批量生產(chǎn)中操作。有的企業(yè)對(duì)質(zhì)量把握不嚴(yán)。05年底的一天早晨我去過(guò)一家玻璃廠的生產(chǎn)車間，還沒(méi)到上班時(shí)間，只見一個(gè)塑料盆里的分子篩堆了半盆，大約有5公斤-如此產(chǎn)品能支撐得過(guò)一個(gè)夏天和一個(gè)冬天嗎！。我跟他們高層把后果如實(shí)講了，后來(lái)去的時(shí)候還是這樣，再講并沒(méi)有人在意。后來(lái)我中斷了和他們的業(yè)務(wù)。

　　7、聚硫膠的固化時(shí)間：一般的操作都在3-6小時(shí)之間。大家都知道，固化時(shí)間可以用A、B組分的比例來(lái)調(diào)節(jié)。這就牽扯兩個(gè)問(wèn)題一是固化時(shí)間不可以任意調(diào)節(jié)，固化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)車間可能沒(méi)有足夠的空間放置；過(guò)短的話則固化速度過(guò)快，沒(méi)有足夠的時(shí)間來(lái)涂敷，更為嚴(yán)重的是會(huì)使固化后的聚硫膠的性能降低，具體時(shí)間的把握應(yīng)在廠家給出的范圍以內(nèi)。二是由此可判斷聚硫膠的部分品質(zhì)-施工性能。比如中原聚硫膠，他的A、B組分的使用比例是100：7~100：14，而很多廠家給出的比例均為：10：1，大家知道，這只是一個(gè)理論數(shù)值，在實(shí)際操作中是不可能實(shí)現(xiàn)的，這也成為了部分廠家對(duì)質(zhì)量不負(fù)責(zé)任的借口。

　　8、中空玻璃的干燥速度和新成品的水霧：上個(gè)月在一個(gè)中空玻璃廠，看到剛生產(chǎn)出來(lái)的中空玻璃放在了烈日下，不久就出了水霧，大家都很吃驚，猜疑中空玻璃材料的質(zhì)量和制作工藝這種現(xiàn)象可以用中空玻璃的干燥速度解釋。大家知道，分子篩吸附水蒸氣是有過(guò)程的。越好的分子篩的吸附速度越慢。分子篩只是完成了部分吸附，中空玻璃內(nèi)的靜態(tài)空氣中還含有較多的水蒸氣，因此發(fā)生了水霧現(xiàn)象。等待分子篩完成任務(wù)，水霧自然消失影響中空玻璃干燥速度的幾個(gè)因素有：制作車間的空氣濕度、分子篩的填充比例、分子篩的吸附速度、鋁條氣孔的大小和密度、密封質(zhì)量等。