【中玻網(wǎng)】（1）若發(fā)生電加熱裝置或熱電偶脫落情況，應(yīng)及時清理。

　�。�2）仔細(xì)檢查各擋簾吊掛高度及退火窯板上熱電偶的位置是否合適，以避免劃傷玻璃板，若出現(xiàn)劃傷，應(yīng)調(diào)整高度；若玻璃板上有異物應(yīng)及時清理。

　�。�3）用鉤子將槽底磚上的涼玻璃拉出。

　�。�4）若錫槽出口沿口有錫氧化物等異物，可將扁長木棍伸到玻璃板下來回在錫槽出口沿口摩擦，以清理沿口異物，若因錫槽出口溫度高造成玻璃板彎曲而摩擦沿口，可降低玻璃板出口溫度或稍抬高一點(diǎn)過渡輥臺。

　　（5）玻璃板在發(fā)生玻璃炸裂后，應(yīng)及時仔細(xì)清理各輥子上的碎玻璃碴，使輥子表面保持光潔。

　�。�6）清理軸花的方法是加強(qiáng)原板的冷卻，降低成形作業(yè)溫度。

　�。�7）新建浮法玻璃生產(chǎn)線時，盡量采用一層結(jié)構(gòu)；若因為地下水位高不能采用一層結(jié)構(gòu)時，可根據(jù)地質(zhì)情況，切裁之前的工藝流程選用高出地面半層或一層（即二層）的樓面結(jié)構(gòu)。對高出地面半層有結(jié)構(gòu)可通過墊高冷端有方法達(dá)到一層結(jié)構(gòu)的效果，對二層樓面結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)構(gòu)的生產(chǎn)線可采用在二層堆垛、裝箱，通過行車將成品吊運(yùn)到一層的方式，盡量不采用斜坡輥道輸送單片玻璃板。若已采用斜坡輥道的應(yīng)減緩玻璃的輸送速度，力求玻璃的行進(jìn)速度與輥道有轉(zhuǎn)速匹配，減少玻璃板在橡膠圈上產(chǎn)生滑動摩擦的幾率。

　�。�8）保證冷端吹掃風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)強(qiáng)度，經(jīng)常清理玻璃上表面及取片臺上的玻璃碴等雜物，并保證玻璃通過氣墊取片臺時始終處于空氣浮起狀態(tài)，減少機(jī)械劃傷。

　　（9）保持正確的搬板、堆垛方式，壁免不良操作方法。