【中玻網(wǎng)】薄玻璃不僅具有普通玻璃的高透明性、高化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕等性能，還具有柔性、重量輕、耐沖擊等特點，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于智能手機(jī)、平板電腦、液晶電視等顯示終端中。但是薄玻璃生產(chǎn)過程中，其退火會出現(xiàn)如翹曲、退火裂板、切割破損等問題，影響著玻璃的成品率和質(zhì)量。為提高薄玻璃的質(zhì)量，減少生產(chǎn)損失，需要加強(qiáng)對退火相關(guān)問題的了解，以此來改善退火質(zhì)量，從而提高薄板玻璃成品率和質(zhì)量。

　　薄板玻璃退火存在的問題主要有：一是成形時的橫向厚度差，由于薄玻璃板邊部厚，中間薄，邊部帶入的熱量大于中間，較易出現(xiàn)玻璃變形、翹曲、炸裂、掰邊切割困難等問題；二是退火窯內(nèi)的玻璃散熱問題，退火窯內(nèi)的對流不利于窯內(nèi)穩(wěn)定溫度場的建立。因此薄玻璃在進(jìn)行退火時，需要優(yōu)化各成形參數(shù)的配置調(diào)整，如設(shè)定適宜的錫槽溫度場、優(yōu)化拉邊機(jī)參數(shù)配置等，有效降低薄玻璃板的橫向厚度差；在退火過程中選擇合適的密封裝置以及密封方法，有利于保持退火窯內(nèi)溫度場的穩(wěn)定和可調(diào)，減少薄玻璃板各處溫度受外界環(huán)境的影響；制定適宜合理的退火溫度制度，即通過控制退火窯橫向降溫速率和橫向溫度分布，從而降低玻璃板由于橫向厚度差引起的溫度差，降低玻璃板平面應(yīng)力，提高退火質(zhì)量；在敞開的冷卻區(qū)加風(fēng)冷措施，對較厚的邊部進(jìn)行專門冷卻，還可以引入新型熱傳導(dǎo)材料，對邊部對應(yīng)部分特殊處理。

　　只有解決好以上幾個問題，才能取得良好的退火效果，從而獲得高質(zhì)量的薄玻璃板。