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【中玻網】液體介質鋼化法液體介質鋼化法,即液冷法。所謂液冷法就是將玻璃加熱到接近軟化點后,放人盛滿液體的急冷槽內進行鋼化。此時作為冷卻介質可以采用鹽水,此外,還可以采用礦物油作為冷卻介質,當然也可以向礦物油中加入甲苯或四氯化碳等添加劑。一些特制的淬冷油及硅酮油等也可以使用。在進行液體鋼化時,由于玻璃板的邊部先進入急冷槽,因此會出現應力不均引起的炸裂。為了解決這一問題,可先用風冷或噴液等進行預冷,然后再放入農業(yè)生產體系液中急冷。也可以在急冷槽中放入水和農業(yè)生產體系溶液,農業(yè)生產體系溶液浮于水上面,當把加熱后的玻璃放入槽中時,農業(yè)生產體系溶液起到預冷作用,吸收一部分熱量,然后進入水中快速冷卻除了采用浸入冷卻液體,也可以采用液體噴霧法,但一般多用浸入法。英國的Triplex公司,很早在上世紀80年代就用液體介質法鋼化出了厚度為0.75~1.5mm的玻璃,結束了物理鋼化不能鋼化薄玻璃的歷史。液體鋼化法的難點是建立起合理的液冷法工藝制度,在液冷鋼化時應注意的兩個問題:一是產生的過高的壓應力層,二是避免玻璃炸裂。優(yōu)缺點:采用液體介質鋼化法,由于水的比熱非常大,氣化熱高,因此用量大為減少,從而能耗降低,成本減少,而且冷卻速度快,安全性能高,變形較小。由于在冷卻時是玻璃受熱后插入液體介質中,因此對于面積非常大的玻璃板來說容易受熱不均而影響質量和成品率。用范圍:主要適用于鋼化各種面積不大的薄玻璃,如眼鏡玻璃。液晶顯示屏玻璃,光學儀器儀表用玻璃等。
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