在轎車后風(fēng)擋玻璃邊緣深加工生產(chǎn)中，網(wǎng)版印刷不僅是一個(gè)必不可少的環(huán)節(jié)，而且在轎車生產(chǎn)廠商的重視下其質(zhì)量要求越來越高，越來越要求精細(xì)化。轎車后風(fēng)擋的安裝現(xiàn)在已實(shí)現(xiàn)周邊無膠條安裝，完全是用膠扣粘在汽車框架上，后風(fēng)擋玻璃周邊是全暴露的，所以汽車后風(fēng)擋網(wǎng)印黑色裝飾邊不僅僅是起到了增加玻璃表面摩擦力使玻璃與周邊框架易于黏粘的作用，更重要的是為了遮擋膠的痕跡和汽車框架，美化汽車后端外觀質(zhì)量的作用。因此，一般中高等轎車生產(chǎn)廠商對后風(fēng)擋玻璃的外觀質(zhì)量，尤其是中玻網(wǎng)印的質(zhì)量是相當(dāng)重視的，已要求對后風(fēng)擋玻璃邊緣的網(wǎng)印實(shí)行邊到邊、無污跡、沒有色度差別及高精度的印刷。

    所謂玻璃邊緣邊到邊的網(wǎng)印就是將印刷網(wǎng)版的圖形制作得比玻璃外輪廓周邊均勻大一些，印刷刮板在玻璃上印刷后，回墨板回墨前，利用吸墨機(jī)將網(wǎng)印版上比玻璃周邊大的部分的油墨吸干凈，從而在印下一張玻璃時(shí)不會在玻璃周邊積墨，由此實(shí)現(xiàn)玻璃邊到邊的印刷。它要求的是轎車風(fēng)擋玻璃裝飾邊的印刷要印刷到玻璃的邊部，在玻璃的較外邊不允許留白邊，使裝飾邊在玻璃邊部形成刀裁斧剁般的印刷效果。而一般的轎車風(fēng)擋中玻網(wǎng)印是允許邊部留2mm左右的白邊的。

    玻璃邊到邊的網(wǎng)印對底版、網(wǎng)版、玻璃定位夾具的制作要求，對印刷操作、印刷工藝參數(shù)以及印刷機(jī)的性能要求都不同于一般玻璃的網(wǎng)版印刷。

    一、底版的制作要求

    １、對有著不規(guī)則外輪廓的汽車風(fēng)擋玻璃，要利用AUTOCAD軟件和shaping and nesting軟件制作出比汽車風(fēng)擋玻璃周邊均勻大出一些的轎車裝飾邊黑帶底版。

    ２、底版的黑度要達(dá)到４.０以上。

    ３、底版的精細(xì)程度要高。

    ４、底版的外輪廓要光滑，不允許有凸凹不平整。

    ５、底版相對于玻璃周邊尺寸大小要相宜，不能過大。

    二、網(wǎng)版的制作要求

    １、對網(wǎng)版張力的要求。通過對絲網(wǎng)彈性和韌性的反復(fù)試驗(yàn)、氣動繃網(wǎng)鉗位置反復(fù)擺放的試驗(yàn)及網(wǎng)鉗夾網(wǎng)方式的反復(fù)試驗(yàn)，較后成功地將尺寸2.6mx1.6m的大型網(wǎng)版的張力繃到了24N／cm，并且在網(wǎng)版放置1-2天后張力仍能穩(wěn)定在22N／cm左右，滿足了玻璃邊到邊網(wǎng)印對網(wǎng)版張力的要求。

    2．對網(wǎng)框的要求。網(wǎng)版張力要達(dá)到上述的要求，必須使用帶有預(yù)應(yīng)力的網(wǎng)印專項(xiàng)使用鋁合金網(wǎng)框，即網(wǎng)框的長邊向外凸出成弧形。這樣當(dāng)網(wǎng)框在受到張力作用時(shí)，凸出的弧形網(wǎng)框就會自然伸直，很容易就使網(wǎng)版達(dá)到很高的張力，網(wǎng)版的有效印刷圖形面積和印毋準(zhǔn)確度才能大大提高。

    3．感光膠膜厚必須均勻，Rz值要盡可能小，這樣才能保證中玻網(wǎng)印圖案的印刷邊部質(zhì)量和印刷圖案的清晰度。

三、定位夾具的要求

    １、定位夾具的材質(zhì)硬度必須較小且不易變形，以減弱夾具定位玻璃時(shí)邊部對網(wǎng)版的磨損，從而減少中玻網(wǎng)印邊部白線現(xiàn)象的發(fā)生。

    ２定位夾具必須使用與玻璃邊部全包定位方式，并盡可能地減少玻璃邊與定位夾具中間的間隙，從而減少玻璃邊部的積墨現(xiàn)象。

    ３．印刷機(jī)印架上裝有吸墨為了防止印刷機(jī)印架在從回墨位向印刷位下落的過程中吸墨機(jī)頭砸破網(wǎng)版，必須有效控制網(wǎng)版下降的時(shí)間，網(wǎng)印機(jī)上必須加裝相應(yīng)的延時(shí)繼電器。

    四、操作要求

    １、因?yàn)檫叺竭吘W(wǎng)印的玻璃是因此必須制作專項(xiàng)使用隔離裝置來隔離玻璃，用專項(xiàng)使用吸盤上、下片，才能滿足玻璃隔離和上、下片的要求，從而減少人為對玻璃邊部墨面的損傷。

    ２、為了保證印刷黑帶的墨色均勻，要求印刷機(jī)印架上的刮膠板、回墨板的刃口要非常的光滑，不允許有毛刺和缺口；吸墨嘴同樣光滑，不能有缺口和損傷。

    五、印刷工藝參數(shù)要求

    １、為了減少邊部積墨現(xiàn)象，保證吸墨機(jī)的吸墨效證吸墨機(jī)能順不U地吸干凈網(wǎng)版上多余的油墨，油墨黏度的要求低于一般中玻網(wǎng)版印刷對油墨黏度的要求，且要求油墨的觸變性要好。

    2．為了保證在生產(chǎn)過程中油墨的使用黏度保持穩(wěn)定，對印刷車間的溫度和濕度的穩(wěn)定性要求較高。

    3．因?yàn)椴ＡУ倪叢亢軋?jiān)硬，在玻璃滿印的情況下，由于印刷刮板在網(wǎng)版上來回摩擦，網(wǎng)版的圖案邊部絲網(wǎng)會很快被磨損，這無疑會減少網(wǎng)版的使用壽命。為了延長網(wǎng)版的使用壽命，要求在能印刷上圖案的前提下印刷刮板的壓力越小觸好。

    4．邊到邊網(wǎng)印時(shí)對印刷膠條的要求也不同于—一般中玻網(wǎng)印要求而這里要求必須使用雙層復(fù)合印刷膠條。復(fù)合膠條中，一層是高硬度膠刮，不接觸網(wǎng)月滿足在印刷過程中仕圾堝椒上；另一層為低硬刮，印刷中接觸網(wǎng)版和玻璃，作用是盡可能減少印刷過程璃邊部對網(wǎng)版的磨損。

    5．為了保證玻璃印屆IJ邊部的質(zhì)量，一定要保證吸墨機(jī)的抽真空度。吸墨嘴與網(wǎng)版的高度也要保證在一定的范圍之內(nèi)。因?yàn)槲斓奈俣扰c回墨板的回墨速度是一致的，為了保證吸墨機(jī)的吸墨效果，回墨機(jī)的回墨速度也要保持在一定的范圍之內(nèi)。

    6．為了使吸墨機(jī)能吸干凈網(wǎng)版上多余的油墨，回墨板的覆墨厚度不能太厚，因此回墨板的回墨壓力要調(diào)至在合適位置上。

    當(dāng)網(wǎng)版印刷機(jī)具備以—時(shí)，就可以嘗試對玻璃進(jìn)十邊的印刷了。