根據(jù)各種原料在每付料里的重量和一付料里該料的給排料時(shí)間計(jì)算出所需給排料機(jī)的產(chǎn)能，根據(jù)產(chǎn)能選擇相對應(yīng)的給排料機(jī)型號。以電磁振動(dòng)給料機(jī)為例，在產(chǎn)能符合生產(chǎn)要求、設(shè)備質(zhì)量優(yōu)良的前提下分析影響排料速度的因素：

　　(1)設(shè)備安裝及進(jìn)出料非標(biāo)件

　　給排料機(jī)為懸掛或支座安裝。電磁振動(dòng)給料機(jī)橫向應(yīng)水平安裝，沿槽體長度方向上可水平或向出料口方向傾斜安裝。為保證稱量精度，避免物料過沖量，推薦水平或微傾斜安裝。安裝時(shí)，上下銜接處要無限定其自由動(dòng)作的剛性附件，四周并留有足夠的振動(dòng)空間。給排料機(jī)進(jìn)料非標(biāo)設(shè)計(jì)制作時(shí)要考慮能緩沖上部料倉內(nèi)的物料對槽體的壓力，避免槽體受壓過大而影響其振動(dòng)。非標(biāo)也不能限制物料在槽體內(nèi)的流動(dòng)，特別是在物料的運(yùn)動(dòng)方向上留出足夠的空間。

　　(2)原料的溫度、濕度、顆粒度、體積密度、貯存時(shí)間等

　　原料的性質(zhì)及貯存時(shí)間決定了其流動(dòng)性。在給料機(jī)選型時(shí)要充分考慮使用物料的特性。水分含量不穩(wěn)定的物料如硅砂，流動(dòng)性隨著水分含量的增高而變差，在排料時(shí)會(huì)出現(xiàn)下料困難，料流不穩(wěn)定。易吸潮的物料如純堿、芒硝等，因吸收水分后結(jié)塊，流動(dòng)性變差，在稱量時(shí)會(huì)出現(xiàn)下料困難或過沖的現(xiàn)象。嚴(yán)格控制進(jìn)廠原料質(zhì)量及含水量，合理安排儲(chǔ)存時(shí)間，可以使給排料機(jī)性能發(fā)揮到很好。

　　(3)供電電壓的變化

　　電磁振動(dòng)給料機(jī)的T.作原理由通過電磁線圈的經(jīng)過半波整流后的單向脈動(dòng)電流，使電磁鐵產(chǎn)生脈沖電磁力，有電流通過時(shí)產(chǎn)生電磁力，無電流通過時(shí)，電磁力消失。電磁力的產(chǎn)生和消失，使得槽體向后或向前運(yùn)動(dòng)。料槽就以交流電源的頻率，連續(xù)地進(jìn)行往復(fù)振動(dòng)。供電電壓的變化會(huì)影響給排料機(jī)的振幅，從而影響到排料速度。

　　(4)環(huán)境因素

　　環(huán)境的濕度和粉塵是影響電磁振動(dòng)器的主要因素。若原料車間的除塵和密封效果差，車間內(nèi)粉塵大。地處海邊或炎熱潮濕地區(qū)的生產(chǎn)線，空氣濕度大，環(huán)境潮濕。潮濕和粉塵會(huì)使電磁激振器內(nèi)的電磁鐵、銜鐵發(fā)生銹蝕，從而影響振幅。

　　(5)日常維護(hù)

　　雖然電磁振動(dòng)給料機(jī)是結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維護(hù)方便的成熟輸送設(shè)備，但是科學(xué)規(guī)范的日常生產(chǎn)維護(hù)也是必不可少的。好的日常維護(hù)能保證給排料機(jī)的工作狀態(tài)和使用壽命。如在使用一段時(shí)間后，振動(dòng)器內(nèi)調(diào)整銜鐵與線圈之間間隙的螺栓會(huì)發(fā)生松動(dòng)，若不及時(shí)調(diào)緊，間隙變大，就會(huì)影響給排料機(jī)的振幅，從而影響到給排料機(jī)的速度。

　　結(jié)語

　　綜上所述，影響配料系統(tǒng)給排料機(jī)排料速度的因素有很多，而給排料機(jī)的排料速度又直接關(guān)系到配合料的質(zhì)量。

　　為優(yōu)化配料過程，提高配料精度，現(xiàn)有的配料控制系統(tǒng)中都可設(shè)定各種原料電子秤的粗、細(xì)排量值。投產(chǎn)調(diào)試時(shí)，根據(jù)配方和產(chǎn)線的試配料過程，調(diào)整設(shè)定好系統(tǒng)內(nèi)各種物料的粗、細(xì)排量參數(shù)后，除配方有大變動(dòng)外，都不需更改。因上述原因，出現(xiàn)給排料量不穩(wěn)定或者不滿足配料要求，給排料量速度下降或偏快的情況，一般配料工人工通過微調(diào)控制柜上給排料機(jī)控制器電流調(diào)節(jié)旋鈕，來調(diào)整給排料速度。人工調(diào)整是在發(fā)現(xiàn)有不匹配、不合適的排料速度情況下，再去調(diào)整的，且因操作工人的經(jīng)驗(yàn)差異和工況不同，微調(diào)時(shí)不能一步調(diào)整到位，人工調(diào)整存在滯后性和不及時(shí)性。這是目前原料車間配料系統(tǒng)生產(chǎn)中普遍存在的問題。

　　若可以實(shí)現(xiàn)對給排料機(jī)速度的自動(dòng)化控制，在配料程序中將給排料機(jī)的速度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，在生產(chǎn)狀態(tài)變化時(shí)，自動(dòng)調(diào)整，保持給排料速度穩(wěn)定。每種料的給料速度跟隨硅砂的給料速度實(shí)現(xiàn)成比例的自動(dòng)調(diào)整，就能很大化地消化吸收掉給排料機(jī)速度的各類影響，對給排料機(jī)實(shí)現(xiàn)及時(shí)、穩(wěn)定、可靠的速度控制，從而可以穩(wěn)定和提高玻璃配合料質(zhì)量。