【中玻網(wǎng)】長1.6米、寬1.2米——僅用55秒，生產(chǎn)線終端即“走”出一塊世界較好大單體面積的碲化鎘“發(fā)電玻璃”。10日，記者在成都中建材光電材料有限公司看到，該企業(yè)具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的世界較好條大面積碲化鎘薄膜發(fā)電玻璃生產(chǎn)線已正式運轉(zhuǎn)，標(biāo)志著中國首條具有全部先進水平的年產(chǎn)80兆瓦碲化鎘薄膜弱光發(fā)電玻璃工業(yè)4.0示范生產(chǎn)線正式投產(chǎn)，并已實現(xiàn)實驗室轉(zhuǎn)換效率17.8%，小組件轉(zhuǎn)換效率14.5%，達到國內(nèi)優(yōu)異水平。

　　聯(lián)合攻關(guān)創(chuàng)奇跡

　　“我們終于走在了世界前列�！背啥贾�建材光電材料有限公司相關(guān)負責(zé)人難掩興奮：“目前斬獲的訂單，已足夠企業(yè)生產(chǎn)一年，生產(chǎn)線年產(chǎn)100兆瓦�！睋�(jù)介紹。一塊1.92平方米的玻璃，一年可發(fā)電260—270度，三四千塊玻璃產(chǎn)生的電量，相當(dāng)于普通油田一口井一年產(chǎn)油可轉(zhuǎn)化成的發(fā)電量。

　　“此前，全部上較好大的單片碲化鎘薄膜發(fā)電玻璃是0.72平方米，一直未能獲得打破。”該負責(zé)人說，要把4微米厚、相當(dāng)于百分之一頭發(fā)絲粗細的碲化鎘薄膜均勻地、不間斷地涂在玻璃上，難度非常大。

　　據(jù)悉，成立于2009年的成都中建材光電材料有限公司一度陷入從實驗室產(chǎn)品向生產(chǎn)線產(chǎn)品轉(zhuǎn)化的困境。后來，公司實施混合所有制改變創(chuàng)造了機遇：中建材控股55%，研發(fā)團隊占股35%，雙流地方國企占股10%。

　　“中建材蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計研究院較好懂玻璃、較好懂材料，我們較好懂碲化鎘，加上雙流區(qū)委、區(qū)相關(guān)部門的大力支持，大家聯(lián)合攻關(guān)，這才研制出具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的生產(chǎn)線，走出了科技成果轉(zhuǎn)化的‘死亡谷’。”該負責(zé)人表示，該項目還被國家發(fā)改委列為“增強制造業(yè)核心競爭力、技術(shù)改造”專項建設(shè)設(shè)立資金項目。

　　較好團隊共筑夢

　　成都中建材光電材料有限公司新廠房面積3萬平方米，生產(chǎn)線總長560米，日常生產(chǎn)僅需要50余位工人，自動化率非常高。該負責(zé)人指著一臺操作設(shè)備說，“操作系統(tǒng)采用中英文雙語，將來我們還可以做設(shè)備出口�！�

　　隨著產(chǎn)品不斷下線，公司正用“發(fā)電玻璃”“武裝”廠房。據(jù)測算，一旦廠房3面裝上“發(fā)電玻璃”，一年可發(fā)電200多萬度，這意味著生產(chǎn)線白班一半的用電量能實現(xiàn)自給自足。廠區(qū)內(nèi)，采用“發(fā)電玻璃”的新能源汽車充電樁等應(yīng)用隨處可見。

　　“我國現(xiàn)有建筑400億平方米，如果用‘發(fā)電玻璃’改造10%，就相當(dāng)于建設(shè)3個三峽電站，且解決了傳統(tǒng)玻璃幕墻的光污染問題�！痹撠撠�(zé)人認為，隨著訂單“井噴”，他們正無限接近夢想。

　　懷抱著打造中國“較好太陽能”的夢想，“中建材碲化鎘薄膜太陽能電池團隊”致力于碲化鎘薄膜太陽能發(fā)電玻璃的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。團隊堅持產(chǎn)學(xué)研結(jié)合集成創(chuàng)新，是業(yè)內(nèi)較好整合玻璃、碲化鎘材料、鍍膜工藝和設(shè)備全產(chǎn)業(yè)鏈的中國企業(yè)。同時，團隊還入選了“成都人才計劃”較好創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)團隊，培養(yǎng)人員56人，其中科研骨干39人，包括博士4人，碩士15人。核心管理和技術(shù)人才中1人為國家首批“新世紀百千萬”人才工程相關(guān)人士，3人為省“千人計劃”相關(guān)人士、4人為市和區(qū)高層次“創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)”人才計劃相關(guān)人士。