【中玻網(wǎng)】中國(guó)制造業(yè)這幾個(gè)月以來(lái)的熱點(diǎn)話題離不開(kāi)福耀玻璃集團(tuán)董事長(zhǎng)曹德旺的“稅負(fù)”大討論，甚至很多人在猜疑曹德旺是否真得要“逃離中國(guó)”�！罢f(shuō)我‘跑了’，有意思嗎？”全國(guó)兩會(huì)期間，曹德旺對(duì)此公開(kāi)回應(yīng)，企業(yè)有自身的需求，國(guó)家相關(guān)部門(mén)也很關(guān)注幫助中國(guó)制造業(yè)發(fā)展�！拔抑皇潜磉_(dá)出了中國(guó)制造業(yè)面臨的一些問(wèn)題而已�！彼岢�，企業(yè)“走出去”是中國(guó)制造業(yè)之福，這既是龍頭企業(yè)的底氣，也是信心。

　　不過(guò)，中國(guó)制造業(yè)到底面臨多大的困境，使得企業(yè)家不得不大聲疾呼？同為玻璃制造業(yè)龍頭企業(yè)帶頭人的全國(guó)人大代表、中國(guó)建材凱盛集團(tuán)總裁彭壽告訴中國(guó)經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)記者：“稅負(fù)是否過(guò)大不予置評(píng)，但玻璃行業(yè)的天然氣、電費(fèi)等原材料價(jià)格確實(shí)比美國(guó)要高�！彼岢�，平板玻璃行業(yè)確實(shí)存在產(chǎn)能過(guò)剩，但高等玻璃產(chǎn)能卻嚴(yán)重不足。不僅如此，普通玻璃行業(yè)還存在嚴(yán)重的同質(zhì)化惡性競(jìng)爭(zhēng)，“只是去年玻璃價(jià)格高企，大部分企業(yè)盈利，讓許多企業(yè)對(duì)‘去產(chǎn)能’有僥幸心理。還得調(diào)結(jié)構(gòu)啊。”

　　那么，玻璃制造業(yè)未來(lái)的發(fā)展之路在哪里？“智能制造。”彭壽毫不猶豫地指出，中國(guó)雖然玻璃工藝水平有追趕世界高等的潛力，但是高等市場(chǎng)依然被國(guó)外占據(jù)，特別是隨著美國(guó)制造業(yè)開(kāi)始智能化，的人工成本劣勢(shì)也會(huì)逐漸被磨平，那時(shí)中國(guó)制造業(yè)將面臨真實(shí)的考驗(yàn)。中國(guó)從“制造大國(guó)”到“制造強(qiáng)國(guó)”，需要的就是高等技術(shù)的積累，而非中低端反復(fù)搶占那點(diǎn)利潤(rùn)�！八�，企業(yè)要提高制造業(yè)智能化水平，不要總想著搞多元化，完善全產(chǎn)業(yè)鏈才能提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力�！�

　　玻璃結(jié)構(gòu)性過(guò)剩明顯

　　玻璃屬于建材行業(yè)中第二大門(mén)類，不同于其他建材產(chǎn)品，現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，使得玻璃已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)必不可少的重要產(chǎn)品。特別是玻璃中較主要的產(chǎn)品——平板玻璃，不僅大量用在建筑上，而且廣泛地應(yīng)用在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)、國(guó)防工業(yè)等各個(gè)方面。2015年平板玻璃產(chǎn)量是改變公開(kāi)初期1784萬(wàn)重量箱的40多倍，約占大部分國(guó)家總量的60%，連續(xù)多年居大部分國(guó)家靠前位。

　　產(chǎn)能的飆升帶來(lái)的卻是嚴(yán)重的產(chǎn)能過(guò)剩。彭壽認(rèn)為，“過(guò)剩”的實(shí)質(zhì)是供給與需求之間的矛盾，普通平板玻璃技術(shù)水平不高，企業(yè)又為了搶占市場(chǎng)份額不斷上馬變新產(chǎn)線，導(dǎo)致惡性循環(huán)。因?yàn)楫a(chǎn)能過(guò)剩，玻璃行業(yè)也有利用率低的問(wèn)題。據(jù)了解，2015年全國(guó)平板玻璃產(chǎn)能利用率為69%左右，較2014年降低10%，而平板玻璃產(chǎn)能利用率合理區(qū)間為80%~90%。2015年10月，中國(guó)民營(yíng)玻璃巨頭華爾潤(rùn)集團(tuán)破產(chǎn)倒閉，被普遍認(rèn)為是行業(yè)艱難的寫(xiě)照。

　　另外，玻璃行業(yè)既是資源能源密集型產(chǎn)業(yè)，也是典型的規(guī)模性產(chǎn)業(yè)。近年來(lái)，隨著資源、能源價(jià)格和勞動(dòng)力成本不斷上升，玻璃被列入產(chǎn)能過(guò)剩行業(yè)后融入資金難成為普遍現(xiàn)象，使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本大幅度增加。一方面市場(chǎng)需求不足產(chǎn)能過(guò)剩，產(chǎn)品價(jià)格持續(xù)下降；另一方面成本提高，削弱了企業(yè)的盈利能力，成為轉(zhuǎn)型升級(jí)和結(jié)構(gòu)調(diào)整的制約因素。

　　不過(guò)，國(guó)內(nèi)的玻璃工藝水平還在持續(xù)進(jìn)步。據(jù)了解，中國(guó)的汽車(chē)玻璃、鏤藝玻璃技術(shù)達(dá)到了世界先進(jìn)水平，福耀的汽車(chē)玻璃就是世界加工工藝較高的。“總產(chǎn)量靠前，高等玻璃達(dá)到先進(jìn)水平，個(gè)別特種玻璃處在較有優(yōu)勢(shì)水平。”彭壽認(rèn)為，世界三大玻璃工藝中的浮法工藝就是中國(guó)不向國(guó)外交專利的核心技術(shù)。而且，浮法玻璃經(jīng)過(guò)高煙筒環(huán)保處理和使用天然氣就可解決污染問(wèn)題。

　　歷經(jīng)曲折“去產(chǎn)能”

　　玻璃的短暫行業(yè)回暖與“去產(chǎn)能”的國(guó)策依依相關(guān)。“玻璃制造工藝是連續(xù)性的，生產(chǎn)速度很快，即使重新開(kāi)工的成本也不過(guò)三四千萬(wàn)元�！迸韷郾硎�，玻璃行業(yè)效益好時(shí)叫“印鈔機(jī)”，只要每平方米漲幾元錢(qián)，就很盈利。過(guò)去幾年行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，市場(chǎng)需求不太強(qiáng)，隨著去年下半年市場(chǎng)回暖，市場(chǎng)加工玻璃的需求增加，大部分玻璃廠實(shí)現(xiàn)盈利，是近幾年經(jīng)營(yíng)狀況較好的一年�！皣L到甜頭，反而許多玻璃廠沒(méi)有繼續(xù)‘去產(chǎn)能’的動(dòng)力了�！�

　　回顧玻璃行業(yè)，早在2009年，就是國(guó)務(wù)院圈定的六大產(chǎn)能過(guò)剩行業(yè)之一。不過(guò)，“去產(chǎn)能”在各個(gè)行業(yè)都遇到了很大的阻力，直到2015年，“去產(chǎn)能”正式被擺到操作層面。河北、湖北、山東等省份先后推動(dòng)玻璃“去產(chǎn)能”工作。不過(guò)，長(zhǎng)江經(jīng)濟(jì)權(quán)益憑證對(duì)玻璃行業(yè)“去產(chǎn)能”的前景并不樂(lè)觀。長(zhǎng)江經(jīng)濟(jì)權(quán)益憑證指出，鋼鐵、煤炭等以國(guó)有企業(yè)為主的行業(yè)，“去產(chǎn)能”執(zhí)行阻力較��；玻璃行業(yè)則以民營(yíng)企業(yè)為主，國(guó)有企業(yè)僅為13%。企業(yè)數(shù)量多，行業(yè)集中度低，近似完全公開(kāi)競(jìng)爭(zhēng)的行業(yè)，推進(jìn)供給側(cè)改變自然較緩慢。

　　正因?yàn)椴ＡМa(chǎn)能退出較困難，今年2月，國(guó)家發(fā)展改變委等部門(mén)籌備開(kāi)展水泥、玻璃的專項(xiàng)督查，對(duì)落后產(chǎn)能進(jìn)行清理整頓。彭壽透露：“督查的主要內(nèi)容是，產(chǎn)能是否落后、環(huán)保是否達(dá)標(biāo)。違規(guī)的情況是存在的，以前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的時(shí)候，天然氣價(jià)格太高，許多企業(yè)用污染非常大的石油焦粉，但一些效益不好的企業(yè)不愿意上環(huán)保設(shè)備。”

　　業(yè)內(nèi)人士表示，玻璃“去產(chǎn)能”除了政策引導(dǎo)，更重要的是企業(yè)要調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，從低端走向高等制造，才能通過(guò)提高競(jìng)爭(zhēng)力獲取利潤(rùn)。無(wú)獨(dú)有偶，國(guó)家發(fā)展改變委原主任徐紹史也在全國(guó)兩會(huì)上表示，“水泥、玻璃行業(yè)一直在根據(jù)市場(chǎng)情況，自己在調(diào)節(jié)產(chǎn)能。因?yàn)檫@些行業(yè)大量是民營(yíng)企業(yè)，會(huì)根據(jù)市場(chǎng)狀況自己調(diào)節(jié)�！�

　　走智能、綠色之路

　　那么，如何才能促進(jìn)玻璃制造業(yè)快速穩(wěn)健健康發(fā)展呢？答案有兩點(diǎn)：一是市場(chǎng)整合，增加行業(yè)集中度；二是提高制造業(yè)智能化水平，減少人工成本，提高企業(yè)利潤(rùn)。

　　彭壽認(rèn)為，大企業(yè)整合市場(chǎng)是過(guò)剩產(chǎn)能退出的有效途徑，建議相關(guān)部門(mén)提供專項(xiàng)資金支持，要點(diǎn)扶持大企業(yè)，由大企業(yè)承擔(dān)行業(yè)整合的重任，增加行業(yè)集中度，改善產(chǎn)能過(guò)剩，實(shí)現(xiàn)合理有序減產(chǎn)。按照供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改變的思路和做法，以結(jié)構(gòu)調(diào)整去產(chǎn)能，建議相關(guān)部門(mén)引導(dǎo)資金更多投向補(bǔ)短板、調(diào)結(jié)構(gòu)、促創(chuàng)新的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，加大對(duì)轉(zhuǎn)型升級(jí)企業(yè)和高科技項(xiàng)目的支持力度，打造一批擁有高等技術(shù)、高等產(chǎn)品和知名品牌的帶領(lǐng)企業(yè)。

　　“制造業(yè)我們的成本高于美國(guó)，但是我們?nèi)斯こ杀镜�，隨著美國(guó)制造業(yè)開(kāi)始智能化，的人工成本劣勢(shì)也會(huì)逐漸被磨平，那時(shí)中國(guó)制造業(yè)將面臨真實(shí)的考驗(yàn)�！迸韷垡灾薪ú膭P盛集團(tuán)玻璃智能工廠為例介紹，以前400人的生產(chǎn)線現(xiàn)在控制在200人以內(nèi)，目標(biāo)是100人以內(nèi)，這樣人工成本就不重要了�！爸薪ú囊呀�(jīng)達(dá)到了玻璃生產(chǎn)線智能制造、黑燈工廠，高等玻璃行業(yè)制造水平在全產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)窍冗M(jìn)的。”

　　另外，對(duì)于企業(yè)兼并重組，彭壽也有自己的思考：“龍頭企業(yè)合并后不應(yīng)走多元化，而是要補(bǔ)短板、補(bǔ)產(chǎn)業(yè)鏈，增加模式的創(chuàng)新�！彼硎�，中建材凱盛集團(tuán)也在做綠色房屋、智慧農(nóng)業(yè)，但是并非“不務(wù)正業(yè)”。“智慧農(nóng)業(yè)是玻璃的行業(yè)，我們只做大棚玻璃，完善上下產(chǎn)業(yè)鏈。不亂搞多元化，例如種植、貿(mào)易我們不做，但我們會(huì)入股管理，控制質(zhì)量。”

　　業(yè)內(nèi)人士表示，制造業(yè)的龍頭企業(yè)必須要走智能化、綠色化�！疤岣咧悄芑潭�，才能早日與全部企業(yè)一爭(zhēng)高下，既然是大趨勢(shì)，為何不早些做，為中國(guó)成為‘制造強(qiáng)國(guó)’做貢獻(xiàn)呢？”