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如何鑒別密封膠 質量的好壞

來源:玻璃工業(yè)網 2017/3/8 15:51:20

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中玻網】1、如何鑒別密封膠質量的好壞?

  密封膠有很多種類:

  硅酮密封膠,聚氨酯密封膠,聚硫密封膠,丙烯酸密封膠,厭氧密封膠,環(huán)氧密封膠,丁基密封膠,氯丁密封膠,PVC密封膠,還有瀝青密封膠。

  密封膠主要看幾個性能:

  一、斷裂強度(拉斷的力/橫截面積)

  二、粘接強度(拉開的力/粘結面積,基材破壞除外)

  三、斷裂伸長率(拉斷時的長度/原長)

  四、舒緩老化能力

  五、外觀(亞光度,顆粒,氣泡)

  六、保型性(不拉絲,立面不下垂)

  七、保質期

  八、固化時間

  沒有好壞之分,性能對應價格,適合較好。

  2、硅酮密封膠固化后開裂是什么原因造成的?

  硅酮密封膠開裂有三種形式:

  一、內聚破壞,表現為膠縫中間開裂。

  二、粘接破壞,表現為膠縫兩邊開裂。

  三、混合破壞,表現為膠縫中間開裂和兩邊開裂的情況同時存在。下面分別闡述導致密封膠內聚破壞和粘接破壞的原因:

  原因分析:

 。1)密封膠質量問題

  1、長時間內隨著白油的不斷析出,引起接縫膠體的過度收縮、剛硬、喪失位移能力,無法適應基材熱脹冷縮的位移量造成開裂。

  2、肟型膠的特性:抗接縫位移開裂能力差。

  3、配方中交聯劑含量少,不足以使密封膠反應生成完善的交聯網絡結構、存在結構缺點,容易導致膠體開裂。

  4、密封膠不是在有效期內使用。

 。2)應用方面的原因

  1、接縫設計不合理,接縫寬度小于6mm容易導致開裂。

  2、施膠過程中形成大量的氣泡容易導致膠體開裂。

  3、肟型膠施膠太薄容易開裂。

  4、施膠厚薄不均勻容易導致膠體在薄的地方開裂。

  5、基材表面溫度過高或過低時施工,膠固化后膠體容易開裂。

  6、密封膠在固化過程中受到外力作用容易導致固化后膠體開裂。

  7、受到大的外力作用或基材產生大的形變,例如,地震、臺風等,膠體可能開裂。

  8、三面粘接現象發(fā)生時,密封膠可承受的位移量會被限制在原設計位移量的±15%以內,容易導致膠體開裂。

 。3)適用性

  1、選用的密封膠的位移能力不能滿足接縫位移要求。

  2、選用的密封膠的模量不符合接縫要求。

  3、粘接破壞。

 。4)應用性問題

  1、基材表面清潔方法不當、清潔使用的溶劑不合適;

  2、基材表面清潔達不到密封膠施打要求、施打密封膠時基材表面沒有揮發(fā)干燥;

  3、使用的底不當或底漆在使用前已經失效;

  4、基材表面涂刷的底漆過量、施打密封膠時基材表面沒有揮發(fā)干燥;

  5、密封膠在施打過程中接口內的密封膠沒有充分壓實;

  6、密封膠與基材的接觸面積過小而無法保證密封膠與基材的粘接性(接口設計不合理);

  7、密封膠在固化過程中受到外界影響,比如風荷載作用、基材的熱脹冷縮等;

  8、施工時環(huán)境溫度低于5℃造成基材表面結露和暗露。

  (5)適用性問題

  1、石材幕墻沒有做污染性試驗,無法確定密封膠是否會污染基材;

  2、金屬、石材幕墻使用酸性膠會導致膠與基材發(fā)生化學反應;

  3、玻璃幕墻玻璃型材的粘接使用酸性膠,鍍膜玻璃鍍膜面的粘接使用酸性膠都會導致粘接失敗;

  4、開工前沒有做相容性測試、粘接性測試而無法保證密封膠與基材的粘接性;瘜W上不相容的裝配附件(如:密封條、間隔條、襯墊條、固定塊等)和密封膠接觸將會導致密封膠變色或使密封膠和基材失去粘接性。

 。6)質量問題

  密封膠固化后的位移能力、模量、伸縮性達不到使用要求。

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