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提高建筑中空玻璃產(chǎn)能的途徑

來源:中國建材網(wǎng) 2008/5/23 0:00:00

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    建筑中空玻璃的生產(chǎn)效率和產(chǎn)能一直是中空玻璃生產(chǎn)企業(yè)甚為關(guān)注的一個(gè)問題,它直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)成本、產(chǎn)品交付能力和市場競爭能力。那么,在既有的條件下如何通過挖掘自身的生產(chǎn)潛能和管理潛能來提高產(chǎn)能呢?

   (一)合理制定生產(chǎn)計(jì)劃

  建筑中空玻璃的用戶特點(diǎn)是交貨急、計(jì)劃性差。因此,玻璃加工企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃制定的是否合理,是影響建筑中空玻璃生產(chǎn)效率和產(chǎn)能的重要因素。

  生產(chǎn)計(jì)劃的制定的合理性在于:(1)它能充分考慮到客戶要求的供貨時(shí)間、節(jié)奏和順序,合理地拆單,化整為零、按需整合、分批生產(chǎn);(2)它能充分考慮到中空玻璃生產(chǎn)的原材料和上道工序半成品的銜接,確保配對供應(yīng)、按單交接、不缺片;(3)它能盡可能保證中空玻璃生產(chǎn)線有較充足的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;(4)它能盡可能保證生產(chǎn)的流暢性,減少生產(chǎn)過程中訂單的切換而產(chǎn)生的無效勞動(dòng)時(shí)間;(5)它在安排急單和零散訂單時(shí)能夠綜合考慮以上因素,并選擇適合的作業(yè)時(shí)間和作業(yè)組合;(6)它能根據(jù)本企業(yè)的實(shí)際產(chǎn)能和出貨能力安排日產(chǎn)計(jì)劃。

  (二)生產(chǎn)準(zhǔn)備充分

  建筑中空玻璃的特點(diǎn)是尺寸繁雜、有異形且成品要按需裝架,因此,生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作對于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能也非常關(guān)鍵。

  生產(chǎn)準(zhǔn)備包括:

   (1)原材料和半成品的準(zhǔn)備。中空玻璃生產(chǎn)對玻璃半成品要求配對或排序,為此,有些理較好的企業(yè)可以從切割工序開始就完成配對和排序,之后的各道工序仍舊可以保持,這給中空工序帶來很大的便利。

  (2)工藝質(zhì)量控制。現(xiàn)在的中空玻璃訂單不僅尺寸繁雜,而且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和技術(shù)要求也多種多樣,這就需要企業(yè)在生產(chǎn)準(zhǔn)備階段確定制作工藝要點(diǎn)和質(zhì)量控制要點(diǎn),避免在生產(chǎn)中因處理質(zhì)量問題和生產(chǎn)技術(shù)問題而中斷生產(chǎn)。

  (3)設(shè)備狀態(tài)調(diào)整。有時(shí)企業(yè)為了趕任務(wù),忽視生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),經(jīng)常是設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),其結(jié)果常常是造成產(chǎn)品質(zhì)量問題或者設(shè)備中途停機(jī),欲速則不達(dá)。所以在安排生產(chǎn)之前,一定要確保生產(chǎn)設(shè)備基本正常。

  (4)人力資源調(diào)配。多數(shù)企業(yè)在提高產(chǎn)能時(shí)采用增加作業(yè)人數(shù)或延長作業(yè)時(shí)間的方法,孰不知這將給企業(yè)帶來較其惡劣的后果。不科學(xué)的增配人力會(huì)造成勞動(dòng)熱情下降、責(zé)任感降低和質(zhì)量不穩(wěn)定;而長期延長作業(yè)時(shí)間必將會(huì)帶來生產(chǎn)效率低下和質(zhì)量事故多發(fā)。

  (5)生產(chǎn)時(shí)間的安排。不同的訂單在不同的時(shí)間段加工可能會(huì)得到不同的效率,這是值得我們研究和利用的。訂單不同的搭配方案也會(huì)從某種程度上影響到生產(chǎn)效率。值得注意的是,為了提高產(chǎn)能,我們一定要避免盲目插單、隨意調(diào)整計(jì)劃的做法。

  (三)操作技能熟練

  員工的操作技能直接影響了中空玻璃生產(chǎn)線的產(chǎn)能。目前,大部分玻璃加工廠使用的中空玻璃生產(chǎn)線都是半自動(dòng)式板壓或輥壓生產(chǎn)設(shè)備,其生產(chǎn)節(jié)奏的快慢主要受限于壓片機(jī)的速度和在線清洗機(jī)的速度。因此,加強(qiáng)員工培訓(xùn),可以切實(shí)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。

  (四)提高一次提交成品率

  若想提高一次提交成品率,就必須落實(shí)合片前各個(gè)工序的自檢和互檢,從上片檢查、框制作乃至丁基膠涂布,尤其是要注意上框工序的質(zhì)量檢查,因?yàn)槿魏稳秉c(diǎn)在該工序都基本可以顯現(xiàn)出來,而且在合片前能較容易地進(jìn)行補(bǔ)救處理。

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