我國TFT-LCD產(chǎn)業(yè)近年來發(fā)展迅猛，投入資金規(guī)模逐年加大，而投入資金的主要部分用于TFT-LCD工藝設(shè)備的采購。來自DisplaySearch的統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，2006年大部分國家對液晶設(shè)備的投入資金高達118億美元。因此，很多設(shè)備生產(chǎn)廠商對這個市場趨之若鶩。包括應(yīng)用材料、東京電子這樣的半導體設(shè)備公司，已經(jīng)將觸角伸向TFT-LCD市場，他們成立下屬公司專門負責TFT-LCD設(shè)備的生產(chǎn)銷售及技術(shù)支持�？上驳氖菄鴥�(nèi)設(shè)備廠商的設(shè)備也已進入液晶大生產(chǎn)線，雖然所占比例很小，但畢竟邁出重要一步。

    國產(chǎn)TFT-LCD設(shè)備嶄露頭角

    TFT-LCD設(shè)備由于其工藝性要求高、制造難度大，一直被國外少數(shù)公司壟斷。近年來由于我國設(shè)備廠商技術(shù)水平的不斷提升，相繼研制生產(chǎn)出部分LCD制造設(shè)備及測試儀器。測試儀器以高校和研究所為主，如清華大學、長春物理所都開發(fā)生產(chǎn)了如液晶盒厚測量儀、液晶光電參數(shù)測試儀等測試設(shè)備；制造設(shè)備從較初的玻璃切割機、偏光片切割機、灌晶機等單臺設(shè)備，發(fā)展到可以生產(chǎn)成套的TN用清洗等前段設(shè)備和對摩擦線、板線等要求更高的設(shè)備。

    由北京七星華創(chuàng)電子股份有限公司(以下簡稱七星電子)研制成功的具有自主品牌的TFT-LCD五代生產(chǎn)線設(shè)備已在國內(nèi)液晶大生產(chǎn)線投入使用。其中自動移載機已于2006年7月交付京東方TFT—LCD五代線使用，目前運轉(zhuǎn)正常，使用效果良好；CELL段清洗機零部件本地化加工超過80%，2006年8月底也已在京東方五代線安裝完畢，并于9月30日正式投入使用，目前運行良好。據(jù)了解，七星電子根據(jù)我國未來TFT-LCD生產(chǎn)線的建設(shè)趨勢，已開始著手設(shè)計六代線的移載/傳送類設(shè)備，六代線的其他設(shè)備也將陸續(xù)開始研發(fā)。此外，清大天達OEM的五代摩擦機已進入五代TFT-LCD生產(chǎn)線。山西太原中電科技集團第二研究所生產(chǎn)的COG設(shè)備已經(jīng)進入日資企業(yè)的生產(chǎn)線使用。

    中國電子專項使用設(shè)備工業(yè)協(xié)會秘書長金存忠表示，在TFT-LCD液晶顯示器市場迅猛增長的推動下，今年我國將有一批TFT-LCD前工序的新設(shè)備進入大生產(chǎn)線，這必將帶動我國TFT-LCD液晶顯示器其他生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展。

    應(yīng)遵循從后到中到前步驟

    盡管國產(chǎn)設(shè)備已進入國內(nèi)大生產(chǎn)線，但我國內(nèi)地液晶設(shè)備就其規(guī)模和水平來看，與LCD器件和相關(guān)材料比，仍顯得滯后一些。國內(nèi)設(shè)備目前仍停留在比較低端、分離單臺產(chǎn)品階段，面板生產(chǎn)線上的系統(tǒng)成套設(shè)備、高等前工序核心設(shè)備及測試裝備只能依賴進口。同時，在進口的核心設(shè)備上，不少關(guān)鍵零部件還必須再依賴進口，這將導致工廠的后續(xù)服務(wù)成本偏高，而且還必須受制于人。因此發(fā)展液晶產(chǎn)業(yè)，作為為其配套的設(shè)備業(yè)要得到發(fā)展，還需要各方面給予更多的支持和關(guān)注。

    業(yè)內(nèi)相關(guān)人士給出建議，國內(nèi)企業(yè)應(yīng)從TFT-LCD后工序設(shè)備入手，要點在TFT-LCD移載設(shè)備、清洗設(shè)備、摩擦線設(shè)備、COG設(shè)備和TFT薄膜沉積設(shè)備等方面形成配套能力；積較開展6代面板生產(chǎn)線陣列等前道工藝設(shè)備的研究開發(fā)，要點提高濕/干法刻蝕機、液晶灌注機等研制水平。

    七星電子袁國林告訴記者，TFT-LCD生產(chǎn)設(shè)備對于TFT-LCD產(chǎn)業(yè)至關(guān)重要，TFT-LCD生產(chǎn)設(shè)備固化了很多生產(chǎn)工藝，只有好的設(shè)備，才能生產(chǎn)出好產(chǎn)品。TFT-LCD生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)含量和自動化程度都很高，由于國內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)水平的限制，國產(chǎn)設(shè)備進入大生產(chǎn)線還需要有一個過程。

    他建議，應(yīng)籌備面板生產(chǎn)企業(yè)、設(shè)備研制企業(yè)、相關(guān)研究機構(gòu)及科研院所形成產(chǎn)業(yè)集群，給產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展提供良好的合作環(huán)境；還應(yīng)出臺相關(guān)的鼓勵政策，在資金、稅收、資金、人才等方面扶持本國TFT-LCD設(shè)備研制相關(guān)企業(yè)的發(fā)展，同時，吸引國外設(shè)備企業(yè)與國內(nèi)企業(yè)的技術(shù)合作，促進國內(nèi)企業(yè)的盡快成長。此外，企業(yè)自身應(yīng)加強與國內(nèi)外企業(yè)和科研單位的交流，爭取獲取更多的技術(shù)交流與商業(yè)合作機會。

    設(shè)備的本土化是每個液晶生產(chǎn)企業(yè)必須要走的路。北京清大天達副總經(jīng)理王躍光介紹說，目前，韓國設(shè)備的本土化率已經(jīng)達到50%，到2010年將達到80%左右。而我國寶島液晶生產(chǎn)設(shè)備的本土化率也已達到30%，未來幾年將達到50%以上。和他們相比，我國液晶生產(chǎn)設(shè)備不足2%的市場占有率顯得微不足道。他表示，雖然我國液晶生產(chǎn)設(shè)備起步較晚，但是我國在TN、STN、CSTN設(shè)備上是有一定基礎(chǔ)的，國產(chǎn)設(shè)備覆蓋率已達80%，且均有自主知識產(chǎn)權(quán)，其典型產(chǎn)品有盒厚測量、摩擦、切割、灌晶除泡等設(shè)備。而TFT設(shè)備尚存在一定差距，但也不必從頭開始，而是可以通過合資、合作或引進的方式，迅速進入角色，從而縮短與全部廠商之間的距離。TFT-LCD設(shè)備也同半導體設(shè)備相似，國內(nèi)企業(yè)也應(yīng)從后道工序著手進入，因其技術(shù)含量相對前道來講低，進入門檻相對較低，因此，國內(nèi)企業(yè)應(yīng)從此進行打破，循序漸進，逐步覆蓋TFT-LCD生產(chǎn)線從后到前整個設(shè)備。

    業(yè)內(nèi)相關(guān)人士接受《中國電子報》記者采訪時表示，雖然目前國內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備已進入液晶生產(chǎn)線，但所占的份額遠遠沒有達到大家的預期。因此，要改變現(xiàn)狀，需要在研發(fā)上得到相關(guān)部門及各方更大力度的支持和企業(yè)執(zhí)著的推進，設(shè)備廠商應(yīng)與面板廠商密切合作，建立聯(lián)盟，力求從研發(fā)開始與面板廠商合作。