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冬季如何更好地確保玻璃生產(chǎn)穩(wěn)定

來源:德州晶華集團(tuán)振華有限公司 作者:解麗麗 2008/2/14 0:00:00

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    摘  要:進(jìn)入冬季以后,對北方地區(qū)來說,氣溫下降較多,與夏季的38℃相比,溫度下降50℃左右。對浮法玻璃生產(chǎn)來說,許多參數(shù)要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,若有疏忽,不但增加了能耗,還有可能將對玻璃產(chǎn)量、質(zhì)量造成一定損失。本文結(jié)合我公司的生產(chǎn)實(shí)際,談一下工作經(jīng)驗(yàn)。

    我國南北溫差大,南方溫度高有利于南方的玻璃廠生產(chǎn),但濕度南方大,尤其是長江流域的多雨季節(jié),空氣濕度大造成能耗高。但是南方進(jìn)入冬季后,濕度減。欢狈綒鉁叵陆递^多,空氣干燥,玻璃生產(chǎn)有許多劣勢。我公司地處華北,筆者結(jié)合一線(設(shè)計(jì)400t/d,實(shí)際450t/d)、二線(設(shè)計(jì)600t/d,實(shí)際650 t/d)的情況,淺談冬季到來后,為更好地確保玻璃生產(chǎn)穩(wěn)定,所作的努力:

    1  原料方面

    1.1  混合料水分適當(dāng)提高且保持穩(wěn)定:冬季氣候干燥,水分揮發(fā)較快,混合料也是如此。因此,混合料水分應(yīng)適當(dāng)提高,否則,水分過低,原料粉塵容易進(jìn)入蓄熱室,受溫度影響而附著在格子體不同部位,日久就會堵塞格子體,直接導(dǎo)致廢煙氣的排出和助燃空氣的供給困難,影響了熔窯內(nèi)火焰的風(fēng)火配比及分布,給正常生產(chǎn)帶來不利影響。同時,減輕了工人的勞動環(huán)境;旌狭纤忠话阍4%~5%波動,水分過高,能耗增加,我公司進(jìn)入冬季后,混合料水份一般提高0.5%左右。

    1.2  提高配合料溫度:配合料水分的提高,勢必增加能耗。北方地區(qū)在冬季由于氣溫較低,配合料溫度一般低于35℃,有些地區(qū)甚至僅有20℃左右。因此,提高配合料溫度,合理控制含水量是減少油耗的手段之一。為了保證配合料的溫度始終大于35℃,可以采取在混合機(jī)中加入熱水或通入蒸汽的方式,同時要做好皮帶廊的保溫并增設(shè)采暖設(shè)施。

    1.3  避免原料的結(jié)塊:北方受風(fēng)雪嚴(yán)寒封凍的影響,原料應(yīng)非常大程度地避免結(jié)塊,特別是砂巖、芒硝等水分相對非常大的原料。

    2  熔窯方面

    2.1  適當(dāng)提高小爐垛1#、2#溫度。
氣溫降低后,池壁風(fēng)及池壁都隨著降低,因此池壁溫度相對較低。對于大型熔窯,料堆容易貼近池壁,池壁受到?jīng)_刷侵蝕嚴(yán)重,因此進(jìn)入冬季后可以適當(dāng)提高小爐垛1#、2#溫度,既減輕料堆對池壁的侵蝕,又加強(qiáng)了配合料的熔化。
外界溫度的降低,提高1#、2#溫度都會導(dǎo)致能耗的增加,進(jìn)入冬季后從熔窯方面能否盡可能地減少能耗?刹扇∫韵麓胧

    2.2  減少助燃風(fēng)量、提高助燃風(fēng)溫
運(yùn)行比較好的大型玻璃熔窯的助燃空氣預(yù)熱溫度可以超過1300℃,這就使得燃料在窯內(nèi)能夠很好地充分地燃燒,產(chǎn)生很好的節(jié)能效果;而助燃空氣預(yù)熱溫度明顯低于1200℃就要影響燃料的燃燒,出現(xiàn)高能耗。有資料介紹,提高助燃空氣預(yù)熱溫度,可使燃料消耗大大降低,在助燃空氣預(yù)熱溫度到1000℃的熔窯內(nèi),若將這個溫度提高到1100℃時,可以節(jié)省燃料8%,若提高到1200℃,可以節(jié)省燃料15%。根據(jù)這一資料可以大致地認(rèn)為,助燃空氣預(yù)熱溫度升高100℃,可以節(jié)省燃料7%~8%。因環(huán)境溫度的降低,冬季助燃風(fēng)風(fēng)溫降低20~30℃,應(yīng)根據(jù)窯內(nèi)火焰情況,適當(dāng)減少助燃風(fēng)風(fēng)量,設(shè)法提高助燃風(fēng)風(fēng)溫。冬季到來后,我公司用棉簾封閉各處,對窯下部位規(guī)律性隔斷改造,籌備風(fēng)道,使助燃風(fēng)溫提高30~40℃左右。從而降低能耗3噸左右。

    2.3  預(yù)熱壓縮空氣

    使用預(yù)熱壓縮空氣作霧化介質(zhì)、不發(fā)生絕熱膨脹,不會降低油在霧化時的溫度,另外,霧化介質(zhì)的動能還可以增加并帶入一定量的物理熱,使火焰燃燒更充分。據(jù)文獻(xiàn)記載,若壓縮空氣始溫40 oC,預(yù)熱到100 oC時,可節(jié)省8%的用量,預(yù)熱到200 oC時,可節(jié)省18%的用量,另外在材料消耗及維修費(fèi)用方面,也能節(jié)約不少開支。所以,燃油熔窯中,冬季進(jìn)行適度預(yù)熱壓縮空氣作為霧化介質(zhì)應(yīng)大力推廣

    2.4  加強(qiáng)熔窯的全保溫

    熔窯的全保溫技術(shù),現(xiàn)在各廠家都已廣泛推廣使用。我廠的保溫范圍較廣,包括熔化部大碹、胸墻、小爐碹及側(cè)墻、池壁、池底、蓄熱室等。各孔洞盡量密閉關(guān)嚴(yán),如蓄熱室、后山墻觀察孔等;窗要關(guān)嚴(yán),減少熔窯的熱量散失,從而降低能耗。通過對以上部位的保溫,能夠節(jié)省較多的燃料消耗。

    窯體保溫的優(yōu)點(diǎn)如下:

   ⅰ.相同熔化率下,可降低熱損耗,節(jié)約能源。池底可減少熱損耗72%,池壁87%,胸墻79%,蓄熱室80%,碹頂49%。

   ⅱ.能量消耗相同情況下,可提高熔化率。一般提高熔化率15%~20%,玻璃液平均溫度提高30一40℃,這些有利于玻璃液的澄清和均化,提高玻璃液質(zhì)量,使成品串提高。

    ⅲ.火焰空間熱負(fù)荷降低,延長了窯頂?shù)氖褂脡勖,并改善了操作條件。

    但不可否認(rèn)窯體保溫存在一些缺點(diǎn):

    。畷斐身垌斁植窟^熱,形成"碹滴",氣密性不好時,窯內(nèi)堿蒸氣會從磚縫滲出并在保溫層中冷凝,侵蝕碹頂,造成破壞。

    ⅱ.加大池底滲漏傾向,處理不好會發(fā)生"漂磚"現(xiàn)象。

    ⅲ.對池壁耐火材料的抗玻璃液侵蝕性能要求高。

    因此,在冬季需注意以下事項(xiàng):

    ⅰ.保溫部位以"能保即保"的原則,盡量擴(kuò)大保溫面。

    ⅱ.注意保溫磚的界面溫度不要超過材料的承受溫度。
通過以上措施的積較實(shí)施,我公司的油耗基本沒有增加。

    2.5  冬季外界氣壓比夏季略高,適當(dāng)提高大閘板開度,防止熔化部窯壓過高,一般冬季的窯壓比夏季略高2~4Pa。

    3  錫槽方面:流道溫度的調(diào)整

    進(jìn)入冬季后,由于外界氣溫的降低,錫槽攤平區(qū)溫度相應(yīng)降低,因此為保證浮法玻璃的成型,減小厚薄差,根據(jù)各公司的實(shí)際情況,應(yīng)適當(dāng)提高流道溫度。

    4  退火窯方面:加強(qiáng)殼體的保溫及密封

    由于外界環(huán)境溫度降低,致使玻璃板邊部溫度低,尤其是在生產(chǎn)厚板時容易發(fā)生劈邊、炸板等。因此,冬季到來后,必須加強(qiáng)殼體的保溫及密封。殼體的保溫及密封是影響玻璃板退火的重要因素,也是退火窯溫度自控的前提,選擇在700℃性能穩(wěn)定的保溫材料,導(dǎo)熱系數(shù)小,易于壓縮,國內(nèi)用之較多的硅酸纖維及巖棉,干法生產(chǎn),多層交疊壓縮在一起。另外,必須加強(qiáng)軸頭密封,由于輥?zhàn)娱L期運(yùn)行,使輥?zhàn)舆叢慨a(chǎn)生縫隙,冷風(fēng)容易進(jìn)入退火窯內(nèi),特別是退火窯設(shè)計(jì)在二樓的,更要注意保溫工作。注意不要出現(xiàn)過堂風(fēng),我公司進(jìn)入冬季后,退火窯進(jìn)口、出口所有的門都掛上棉簾,防止出現(xiàn)過堂風(fēng)。有些生產(chǎn)廠家,進(jìn)入冬季后,忽視了以上問題,盲目調(diào)整溫度制度,結(jié)果越調(diào)越亂。因此首先做好以上工作,然后調(diào)整相應(yīng)的溫度制度。

    結(jié)論:進(jìn)入冬季后,玻璃生產(chǎn)廠家關(guān)注"溫度",但具體的處理辦法,因各企業(yè)的具體情況不同可能有所區(qū)別,也不可盲目效仿。

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