【中玻網(wǎng)】2015年，我國水泥全年產(chǎn)量23.5億噸，從區(qū)域間水泥產(chǎn)能利用率情況比較看，東北、華北地區(qū)水泥產(chǎn)能利用率僅為50%～60%，而北方某省全年水泥產(chǎn)能利用率僅為42.5%。水泥行業(yè)依然存在產(chǎn)能過剩。建材行業(yè)中除水泥外，玻璃、陶瓷等行業(yè)也同樣面臨著“去產(chǎn)能”、“去庫存”、“降成本”的問題。
　　
　　面對供大于求的市場局面，建材行業(yè)如何降產(chǎn)增效、打開市場、破解困境？在今年兩會期間，多位委員表示，以“一帶一路”戰(zhàn)略為打破口，進一步拓展全部市場，加快我國建材行業(yè)“走出去”，是化解建材行業(yè)產(chǎn)能過剩的重要途徑。
　　
　　從過剩產(chǎn)能變新的經(jīng)濟增長點
　　
　　全國政協(xié)委員、長春鴻達信息科技股份有限公司董事長王欣
　　
　　經(jīng)過30多年的改變公開，我國經(jīng)濟已經(jīng)到了一個新的發(fā)展時期，其特點就是新常態(tài)。一方面經(jīng)濟發(fā)展非常繁榮，匯入外部儲備豐厚；另一方面經(jīng)濟增速從高速到了中高速，一些產(chǎn)業(yè)開始出現(xiàn)產(chǎn)能過剩。王欣認(rèn)為，在這樣的形勢下，中國比任何時候都更迫切地需要“走出去”。
　　
　　“一帶一路”經(jīng)濟帶建設(shè)包括與相關(guān)國家進行基礎(chǔ)設(shè)施互聯(lián)互通、能源資源合作、園區(qū)和產(chǎn)業(yè)投入資金合作、貿(mào)易及成套設(shè)備出口、自貿(mào)區(qū)建設(shè)等，也可以帶動我國中西部加快改變公開、促進東部地區(qū)和沿海城市的轉(zhuǎn)型升級與對外投入資金，加快東北老工業(yè)基地的振興步伐。
　　
　　從全部和國內(nèi)兩個市場看，以基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)為例，一方面國內(nèi)一些省份將啟動“一帶一路”相關(guān)重大基礎(chǔ)設(shè)施項目，另一方面行業(yè)將加快國內(nèi)水泥等產(chǎn)業(yè)“走出去”步伐，幫助周邊欠發(fā)達經(jīng)濟體開展基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。這樣，由基礎(chǔ)設(shè)施的完善進而帶動相關(guān)省份和相關(guān)國家和地區(qū)的經(jīng)濟繁榮，帶來房地產(chǎn)、工商業(yè)的經(jīng)濟繁榮，這對建材行業(yè)來說是新的經(jīng)濟增長點。
　　
　　質(zhì)價雙優(yōu)才能大受歡迎
　　
　　全國政協(xié)委員、中國公路工程咨詢集團有限公司副總經(jīng)理李志軍
　　
　　李志軍認(rèn)為，我國水泥、玻璃、陶瓷、新型建材等成套技術(shù)和大型裝備水平都是世界高等，而且價格上具有非常大的競爭力，不論是技術(shù)還是價格，都不遜色于其他發(fā)達國家�！耙粠б宦贰鄙婕暗难鼐�國家中，中亞、非洲工業(yè)由于制造水平還比較落后，承接德國工業(yè)4.0難度太大，而中國的工業(yè)制造業(yè)較合適。
　　
　　過去我國外貿(mào)出口大量的服裝、鞋襪等生活用品。隨著國內(nèi)生產(chǎn)要素成本的提高，一些勞動密集型的生活制品類產(chǎn)業(yè)，大部分已經(jīng)遷移到東南亞、南亞等國家。比如一些服裝、皮包等，過去都是中國制造，現(xiàn)在則是孟加拉、菲律賓制造。
　　
　　如今我國開始出口設(shè)備和裝備等生產(chǎn)用品，從生活用品的出口跨越到生產(chǎn)用品的出口，從單純的賣產(chǎn)品過渡到海外資本投入資金、到國外建工廠管理工廠，這是一次歷史性的邁進、一個歷史性的轉(zhuǎn)換。這充分說明企業(yè)“走出去”已經(jīng)從中低端邁向中高等。
　　
　　以中國中材全部工程股份有限公司為例，中材全部擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的新型干法水泥生產(chǎn)線技術(shù)，技術(shù)水平達全部先進水平。擁有從水泥工程技術(shù)研發(fā)，到工程設(shè)計，有經(jīng)驗裝備制造，建設(shè)安裝，生產(chǎn)線調(diào)試，生產(chǎn)線維護和運營管理等完整的產(chǎn)業(yè)鏈。從上世紀(jì)90年代承接靠前個東盟項目開始，中材全部始終堅持“走出去”的發(fā)展戰(zhàn)略,中材全部陸續(xù)與多家東盟水泥界巨頭公司合作，累計承建30余條水泥生產(chǎn)線，打破了東盟水泥工程裝備市場由西方公司一統(tǒng)天下的局面。
　　
　　李志軍強調(diào)，在“走出去”過程中，企業(yè)要突出中國的品牌、技術(shù)，把質(zhì)量和品牌放在靠前位，努力打造“國家名片”。