【中玻網(wǎng)】內容提要：玻璃熔窯冷修改造的主要目的有：增加熔化能力、提高熔化質量、節(jié)能降耗、延長窯齡。針對每一項改造目的都有若干相應的改造措施，有些改造措施只能對熔窯的某一項經(jīng)濟技術指標進行改進，有些改造措施可以使熔窯的多項指標得到改進。
　　　　
　　玻璃熔窯運行到窯齡的后期，窯體經(jīng)常會出現(xiàn)局部構造薄弱受損的現(xiàn)象，再運行下去就有可能出現(xiàn)大面積坍塌；或者出現(xiàn)能耗升高、產品質量變差、運行效益降低的情況。在出現(xiàn)這樣的情況之前，就應作好熔窯的冷修準備工作了。
　　
　　一般情況下停窯就要放玻璃水，然后拆除舊窯建新窯，即對玻璃熔窯進行“冷修”；也有對熔窯進行“熱修”的情況，熱修通常是在窯體出現(xiàn)局部破損、其余部位都還良好的情況下進行，在熱修期間要短時停產或減產，還要對熔窯進行保溫，熱修之后馬上恢復生產。
　　
　　玻璃熔窯是大型、量少、不定型的熱工設備，很少在冷修中仍按原圖紙不變重新建造，往往或多或少都要進行一些技術改造，有的還要進行大改造。改造的目的大體有：①增加熔化能力、②提高熔化質量、③節(jié)能降耗、④延長窯齡，這樣四項內容中的若干項。
　　
　　根據(jù)不同的改造目的，可有不同的改造措施，有些改造措施只能對熔窯的某一項經(jīng)濟技術指標進行改進，有些改造措施可以使熔窯的多項指標得到改進，比如：設計合理的窯形尺寸、使用高熱值燃料和高性能噴槍、訂購質量優(yōu)良的耐火材料等，對玻璃熔窯增加熔化能力、提高熔化質量、節(jié)能降耗、廷長窯齡都很有利。
　　
　　一．增加玻璃熔窯熔化能力的措施
　　
　　根據(jù)國內外浮法玻璃熔窯的運行經(jīng)驗，對于浮法玻璃熔窯自身結構來說，增加熔化能力的主要措施可歸納為：窯形尺寸、燃料與噴槍、耐火材料、全窯寬投料、加大予熔區(qū)、增加火焰覆蓋率、增加噴槍數(shù)量、提高熔化溫度、電助熔等等這樣幾項措施。
　　
　　1．窯形主要工藝尺寸合理：窯形主要工藝尺寸要與熔化能力相匹配，特別是熔化部和熔化區(qū)的池寬、池長尺寸和池長與池寬之比至關重要，偏小了達不到熔化能力、偏大了既影響熔化質量又對節(jié)能不利。
　　
　　2．高熱值燃料和效率高能噴槍：要提高玻璃熔窯的熔化能力，需要使用高熱值燃料并配備效率高能噴槍，才能在熔化區(qū)內達到理想的高溫熔化效果，熔化溫度對玻璃熔窯的熔化能力起決定性作用，高熱值燃料包括：重油、液化石油氣（LPG）、天然氣等。玻璃熔窯的噴槍安裝形式大體有兩種：①小爐內點燃的噴槍，包括頂插式、側插式、底插式；②小爐外點燃的噴槍，為爐下式。目前國內多數(shù)玻璃熔窯使用的是爐下式噴槍，維修更換都比較方便。相比較而言，小爐內點燃的噴槍比小爐外點燃的噴槍效率要高一些，但投入資金非常大，維修更換不太方便。
　　
　　3．全窯寬投料技術：以往的相當于熔化部池寬80％左右的縮窄投料口，由于投料機的布料斗(俗稱簸萁)的寬度要比投料池還要窄一些，因而配合料在窯內的分布寬度也就是窯寬的70％左右，這樣窄的料帶進入窯內，顯然窯內火焰對配合料的加熱面積沒有得到很好的利用。而采用全窯寬投料池，配合料在窯內的分布寬度可以達到熔化部池寬的90％左右，窯內火焰對配合料的加熱面積就得到了比較充分的利用，這對熔窯的熔化能力和熔化玻璃液質量大有挺高。采用全窯寬投料池要比采用縮窄的投料池可增加熔化能力8～10％左右。
　　
　　4．加大予熔區(qū)長度：通常所說的予熔區(qū)長度為l#小爐中心線至熔化部前端的尺寸，實際的予熔區(qū)還包括L型吊墻鼻區(qū)之下的部位。進入窯內的玻璃配合料經(jīng)過較長的予熔區(qū)受熱升溫，對提高熔化能力是很有利的。
　　
　　5．增加火焰覆蓋率：火焰覆蓋率定義為全窯小爐噴火口總寬度尺寸占熔化區(qū)長度尺寸的百分比�；鹧娓采w率越大，窯內火焰分布越均勻，對熔化作用越有利，能夠提高熔窯的熔化能力。
　　
　　6．增加噴槍數(shù)量：國內許多座熔窯的運行結果表明：小爐內采用2支槍布置時，窯內火焰分布不太均勻：而采用3支槍以上的多槍布置時，窯內火焰分布的均勻性就提高了很多。窯內火焰分布均勻，也相當于增加了火焰覆蓋率，對熔化作用有利，能提高熔窯的熔化能力。
　　
　　7．提高熔化溫度：高溫熔化對提高熔化能力是很有效的，采用高溫熔化是指在熔化區(qū)內的熱點之前溫度制度要取較高的溫度曲線，熱點溫度要達到1590℃或更高一些。這要在熔窯結構條件具備(包括窯型尺寸合理、采用高熱值燃料和效率高能噴槍、耐火材料性能優(yōu)良)的情況下進行。