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玻璃熔窯的冷修改造

來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 2016/1/14 10:56:59

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中玻網(wǎng)】?jī)?nèi)容提要:玻璃熔窯冷修改造的主要目的有:增加熔化能力、提高熔化質(zhì)量、節(jié)能降耗、延長(zhǎng)窯齡。針對(duì)每一項(xiàng)改造目的都有若干相應(yīng)的改造措施,有些改造措施只能對(duì)熔窯的某一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行改進(jìn),有些改造措施可以使熔窯的多項(xiàng)指標(biāo)得到改進(jìn)。
    
  玻璃熔窯運(yùn)行到窯齡的后期,窯體經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)局部構(gòu)造薄弱受損的現(xiàn)象,再運(yùn)行下去就有可能出現(xiàn)大面積坍塌;或者出現(xiàn)能耗升高、產(chǎn)品質(zhì)量變差、運(yùn)行效益降低的情況。在出現(xiàn)這樣的情況之前,就應(yīng)作好熔窯的冷修準(zhǔn)備工作了。
  
  一般情況下停窯就要放玻璃水,然后拆除舊窯建新窯,即對(duì)玻璃熔窯進(jìn)行“冷修”;也有對(duì)熔窯進(jìn)行“熱修”的情況,熱修通常是在窯體出現(xiàn)局部破損、其余部位都還良好的情況下進(jìn)行,在熱修期間要短時(shí)停產(chǎn)或減產(chǎn),還要對(duì)熔窯進(jìn)行保溫,熱修之后馬上恢復(fù)生產(chǎn)。
  
  玻璃熔窯是大型、量少、不定型的熱工設(shè)備,很少在冷修中仍按原圖紙不變重新建造,往往或多或少都要進(jìn)行一些技術(shù)改造,有的還要進(jìn)行大改造。改造的目的大體有:①增加熔化能力、②提高熔化質(zhì)量、③節(jié)能降耗、④延長(zhǎng)窯齡,這樣四項(xiàng)內(nèi)容中的若干項(xiàng)。
  
  根據(jù)不同的改造目的,可有不同的改造措施,有些改造措施只能對(duì)熔窯的某一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行改進(jìn),有些改造措施可以使熔窯的多項(xiàng)指標(biāo)得到改進(jìn),比如:設(shè)計(jì)合理的窯形尺寸、使用高熱值燃料和高性能噴槍、訂購(gòu)質(zhì)量?jī)?yōu)良的耐火材料等,對(duì)玻璃熔窯增加熔化能力、提高熔化質(zhì)量、節(jié)能降耗、廷長(zhǎng)窯齡都很有利。
  
  一.增加玻璃熔窯熔化能力的措施
  
  根據(jù)國(guó)內(nèi)外浮法玻璃熔窯的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),對(duì)于浮法玻璃熔窯自身結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō),增加熔化能力的主要措施可歸納為:窯形尺寸、燃料與噴槍、耐火材料、全窯寬投料、加大予熔區(qū)、增加火焰覆蓋率、增加噴槍數(shù)量、提高熔化溫度、電助熔等等這樣幾項(xiàng)措施。
  
  1.窯形主要工藝尺寸合理:窯形主要工藝尺寸要與熔化能力相匹配,特別是熔化部和熔化區(qū)的池寬、池長(zhǎng)尺寸和池長(zhǎng)與池寬之比至關(guān)重要,偏小了達(dá)不到熔化能力、偏大了既影響熔化質(zhì)量又對(duì)節(jié)能不利。
  
  2.高熱值燃料和效率高能噴槍:要提高玻璃熔窯的熔化能力,需要使用高熱值燃料并配備效率高能噴槍,才能在熔化區(qū)內(nèi)達(dá)到理想的高溫熔化效果,熔化溫度對(duì)玻璃熔窯的熔化能力起決定性作用,高熱值燃料包括:重油、液化石油氣(LPG)、天然氣等。玻璃熔窯的噴槍安裝形式大體有兩種:①小爐內(nèi)點(diǎn)燃的噴槍,包括頂插式、側(cè)插式、底插式;②小爐外點(diǎn)燃的噴槍,為爐下式。目前國(guó)內(nèi)多數(shù)玻璃熔窯使用的是爐下式噴槍,維修更換都比較方便。相比較而言,小爐內(nèi)點(diǎn)燃的噴槍比小爐外點(diǎn)燃的噴槍效率要高一些,但投入資金非常大,維修更換不太方便。
  
  3.全窯寬投料技術(shù):以往的相當(dāng)于熔化部池寬80%左右的縮窄投料口,由于投料機(jī)的布料斗(俗稱簸萁)的寬度要比投料池還要窄一些,因而配合料在窯內(nèi)的分布寬度也就是窯寬的70%左右,這樣窄的料帶進(jìn)入窯內(nèi),顯然窯內(nèi)火焰對(duì)配合料的加熱面積沒(méi)有得到很好的利用。而采用全窯寬投料池,配合料在窯內(nèi)的分布寬度可以達(dá)到熔化部池寬的90%左右,窯內(nèi)火焰對(duì)配合料的加熱面積就得到了比較充分的利用,這對(duì)熔窯的熔化能力和熔化玻璃液質(zhì)量大有挺高。采用全窯寬投料池要比采用縮窄的投料池可增加熔化能力8~10%左右。
  
  4.加大予熔區(qū)長(zhǎng)度:通常所說(shuō)的予熔區(qū)長(zhǎng)度為l#小爐中心線至熔化部前端的尺寸,實(shí)際的予熔區(qū)還包括L型吊墻鼻區(qū)之下的部位。進(jìn)入窯內(nèi)的玻璃配合料經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)的予熔區(qū)受熱升溫,對(duì)提高熔化能力是很有利的。
  
  5.增加火焰覆蓋率:火焰覆蓋率定義為全窯小爐噴火口總寬度尺寸占熔化區(qū)長(zhǎng)度尺寸的百分比;鹧娓采w率越大,窯內(nèi)火焰分布越均勻,對(duì)熔化作用越有利,能夠提高熔窯的熔化能力。
  
  6.增加噴槍數(shù)量:國(guó)內(nèi)許多座熔窯的運(yùn)行結(jié)果表明:小爐內(nèi)采用2支槍布置時(shí),窯內(nèi)火焰分布不太均勻:而采用3支槍以上的多槍布置時(shí),窯內(nèi)火焰分布的均勻性就提高了很多。窯內(nèi)火焰分布均勻,也相當(dāng)于增加了火焰覆蓋率,對(duì)熔化作用有利,能提高熔窯的熔化能力。
  
  7.提高熔化溫度:高溫熔化對(duì)提高熔化能力是很有效的,采用高溫熔化是指在熔化區(qū)內(nèi)的熱點(diǎn)之前溫度制度要取較高的溫度曲線,熱點(diǎn)溫度要達(dá)到1590℃或更高一些。這要在熔窯結(jié)構(gòu)條件具備(包括窯型尺寸合理、采用高熱值燃料和效率高能噴槍、耐火材料性能優(yōu)良)的情況下進(jìn)行。
  

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