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光學(xué)玻璃清洗中白點(diǎn)問題分析與解決方案
光學(xué)玻璃清洗是跟據(jù)玻璃表面臟污產(chǎn)生的不同原因,而采取不同的清洗工藝,選擇不同的光學(xué)玻璃清洗劑。生產(chǎn)過程中常出的問題一般有以下幾個(gè)方面:一是工作環(huán)境與設(shè)備,二是工藝條件,三是操作條件,四是清洗劑本身的原因,下面由東莞市銘康實(shí)業(yè)清洗工程師說說產(chǎn)生的原因
一般來說工作環(huán)境與設(shè)備問題:工廠投產(chǎn)前都能夠進(jìn)行很好的設(shè)定了,這一點(diǎn)是很難改變的了。工作場(chǎng)地為無塵車間,同是配有空調(diào),清洗設(shè)備前后約十個(gè)槽。兩至三個(gè)清洗槽,四個(gè)以上的逆流漂洗槽,慢拉干槽,烘烤槽,清洗槽與漂洗槽配有可調(diào)節(jié)功率大小的超聲波。全線使用反滲透設(shè)備制取純水等。
操作條件一般會(huì)隨清洗工藝條件設(shè)定而固定,不同的清洗工藝會(huì)設(shè)定不同的操作條件,這個(gè)也很好控制。比如,溫度、清洗時(shí)間、更換藥水頻率等。
較難設(shè)定的就是工藝條件:這個(gè)經(jīng)常會(huì)由于玻璃表面臟污變化而做出相應(yīng)調(diào)整。比如,清洗白玻與絲印后玻璃,使用不同清洗線或分開清洗槽清洗、調(diào)整清洗時(shí)間、調(diào)整藥水槽的濃度、溫度等?烧{(diào)整的因素比較多,這需要我們的現(xiàn)場(chǎng)管理人員有很好經(jīng)驗(yàn)來把握控制,但某些工廠常因管理不到位,在這方面出現(xiàn)許多不必要的生產(chǎn)問題,這需要對(duì)我們的管理人員加強(qiáng)培訓(xùn),但往往我們的管理人員既當(dāng)管理者又當(dāng)員工,這對(duì)正常生產(chǎn)又起了一定的負(fù)面影響。
玻璃清洗的工藝流程為:
視窗玻璃、手機(jī)玻璃清洗中出現(xiàn)的主要問題是白點(diǎn)和水印。(要說明的是,這是按照正常的工藝流程進(jìn)行生產(chǎn)操作,而且操作一定是規(guī)范的)。如果僅是水印問題則需要檢查純水系統(tǒng),全線使用的純水電導(dǎo)率應(yīng)在2UM以下。
白點(diǎn)問題則比較復(fù)雜,比如藥水槽濃度,使用時(shí)間長(zhǎng)短,溫度高低,清洗時(shí)間等多方面考慮,特別是對(duì)平磨后白片玻璃經(jīng)簡(jiǎn)單清洗后,需要及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至清洗槽旁,中間停留時(shí)間不要太長(zhǎng),較好清洗前用純水浸泡一段時(shí)間,有些經(jīng)過脫墨返工產(chǎn)品放置時(shí)間過長(zhǎng),玻璃表面灰塵、水跡、油污等已經(jīng)干涸,這些產(chǎn)品在清洗前更需要增加特殊的處理,方可將表面的臟污完全清洗干凈。一般來說使用效果好的藥水,增加溫度,延長(zhǎng)清洗時(shí)間,加強(qiáng)超聲波頻率等都能解決白點(diǎn)問題。對(duì)于絲印后的玻璃,其表面上附有的吸盤印、白點(diǎn),則清洗時(shí)需要給予特別的注意,一是絲印的油墨不能翹邊、脫落、變色等,二是其上面的鏡面銀字母不能有缺點(diǎn)、掉落。這兩個(gè)特殊的地方在清洗時(shí)需要特別注意。如果還按照以上的工藝流程去清洗,則清洗后的效果會(huì)很差,成品率非常低,這時(shí)候必須采取補(bǔ)救措施。例如,用農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑或碳酸鈣粉末、拋光粉擦拭。這個(gè)工作量非常大,而且不一定能夠擦拭干凈,方法不可行。對(duì)于這一類產(chǎn)品,如果采取先用藥水浸泡一段時(shí)間,再用上面的清洗方法則清洗質(zhì)量大大提高,減少不必要的擦拭工作。本公司研發(fā)的浸泡液GX-10應(yīng)用在玻璃清洗前浸泡,能很好地解決玻璃清洗中的白點(diǎn)問題。
至于生產(chǎn)中出現(xiàn)的其它問題,比如劃傷、崩邊等,則需要從前到后逐個(gè)檢查,從開料開始,到仿形、平磨、拋光、鋼化、絲印后等各個(gè)工序,這里小編就不作更多的討論!
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