【中玻網】無論談到材料、工藝技術還是設備，3D打印玻璃的進展都無疑讓人憧憬。Shape ways公司在2010年4月初次宣布3D打印玻璃，打破了傳統(tǒng)玻璃設計的規(guī)則。今年6月，3D打印公司Micron3DP宣布，他們在使用玻璃材料的FDM（熔融沉積成型）3D打印技術開發(fā)上獲得了重大打破——初次使用熱擠出機以液體形式打印玻璃材料。8月份，MTI玻璃實驗室宣布，開發(fā)出玻璃3D打印新工藝，打印出的玻璃對象層高僅4.5毫米，平均寬度約7.95毫米。
　　
　　近日，在米蘭舉辦的Vitrum玻璃博覽會上，芬蘭的格拉司通公司（Glaston Corporation）又帶來了3D打印玻璃工藝的新進展。
　　
　　Glaston公司致力于生產用于建筑、家電、太陽能和汽車等領域的“世界上較好的熱處理玻璃”，并提供相關技術和服務支持。如今，公司決定為3D打印玻璃設立相應項目已實現(xiàn)業(yè)務擴張。
　　
　　Glaston重要地位執(zhí)行官和總裁Arto·Metsänen說道：“3D打印是一個熱門的話題，在今年6月舉行的玻璃性能會議（Glass Performance Daysconference）的過程中我們就進行了討論。3D打印是一個真實的充滿可能性的技術，它有可能改變整個玻璃生產鏈。3D打印會影響玻璃加工設備的制造，并且格拉司通公司希望成為這一領域發(fā)展的帶領企業(yè)。”
　　
　　為了展示3D打印玻璃的能力，此次博覽會將展示一個“較新的熱處理生產線的3D打印縮微模型”。玻璃鋼化是一個過程，玻璃板在一個有著大工業(yè)規(guī)模的爐式機器中加熱，然后迅速冷卻，從而產生增強后的玻璃制品。Glaston的新的熱處理生產線“Glaston FC1000”延續(xù)了“FC500”處理線的優(yōu)點，能3D打印出平滑，無暇的光學玻璃。另外，該機器在能源效率、低輻射以及玻璃熱處理容量方面的性能也得到了顯著增長。