門窗標(biāo)識（全稱“建筑門窗節(jié)能性能標(biāo)識”是一種信息性的標(biāo)識，企業(yè)按統(tǒng)一規(guī)格將包含有這些指標(biāo)的標(biāo)簽粘貼到產(chǎn)品上。它可以明示門窗的節(jié)能性能指標(biāo)，反映門窗節(jié)能性能的優(yōu)劣，是建筑能效標(biāo)識的重要組成部分。其主要內(nèi)容為：①門窗能效標(biāo)識是對企業(yè)某品種門窗產(chǎn)品節(jié)能性能指標(biāo)的一種客觀表示，包括證書和標(biāo)簽；②產(chǎn)品的節(jié)能性能指標(biāo)有傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、空氣滲透率和可見光透射比；③門窗能效標(biāo)由現(xiàn)場檢查、實驗室檢驗與模擬計算得出；④出具《建筑門窗節(jié)能性能標(biāo)識測評報告》。
　　
　　標(biāo)識在歐美發(fā)達(dá)國家已實施多年，并被證明是一種能夠有效推進(jìn)建筑門窗研發(fā)、推廣使用和監(jiān)督管理的模式。通過這種模式能更加促進(jìn)生產(chǎn)者優(yōu)化設(shè)計、提高生產(chǎn)能力，為社會提供節(jié)能產(chǎn)品，從源頭節(jié)約資源能源，同時使消費者更加注重認(rèn)識、關(guān)注節(jié)能，帶領(lǐng)需求。
　　
　　2使用中空玻璃推廣節(jié)能門窗
　　
　　有研究結(jié)果表明，由于門窗耗能約占建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)能耗的50％，占建筑總能耗的25％，因此，提高門窗的節(jié)能性能成為確保建筑節(jié)能取得實效的重要手段。建筑門窗無論是木窗、鋼窗、鋁合金窗，還是塑鋼窗都要使用玻璃，玻璃占到窗戶總面積的70％以上，因此，建筑節(jié)能不能不考慮玻璃的因素。中空玻璃具有突出的保溫隔熱性能，是提高門窗節(jié)能水平的重要材料，近些年已經(jīng)在建筑上得到了較其廣泛的使用。
　　
　　中空玻璃在世界各國得到了迅速的推廣和應(yīng)用。當(dāng)今美國中空玻璃應(yīng)用普及率已高達(dá)83％以上，歐洲各國已達(dá)到50％，韓國也已接近90％的水平。可以說，中空玻璃的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，實際使用十分廣泛，節(jié)能效果特別明顯。我國上世紀(jì)60年代初開始研制中空玻璃，70年代初試制成功，并開始應(yīng)用。到80年代中期廣東深圳從國外引進(jìn)首條全自動化中空玻璃生產(chǎn)線后，我國中空玻璃制造步入了新的階段。2000年10月，建設(shè)部在《民用建筑節(jié)能管理規(guī)定》中，就把中空玻璃列入推廣應(yīng)用的節(jié)能建材產(chǎn)品之一，中空玻璃躋身于節(jié)能建筑材料行列，尤其是在國家大力推廣節(jié)能型塑鋼產(chǎn)品以來，中空玻璃在市場上的應(yīng)用得到了廣泛的普及，市場用量突飛猛進(jìn)。
　　
　　什么是中空玻璃？概括地講，中空玻璃是用兩片或多片玻璃，邊部使用焊接、熔接，膠結(jié)和膠條粘結(jié)的方法，形成干燥密閉空間的玻璃，密閉空間可以是空氣、氬氣、氪氣等。還有中空玻璃的復(fù)合產(chǎn)品，一般有Low-E中空、熱反射鍍膜中空、鋼化（半鋼化）中空、鋼化鍍膜（半鋼化鍍膜）中空、夾層中空等。中空玻璃的特點是具有良好的隔熱功能，單層玻璃窗的傳熱系數(shù)為6W/m2·K，單框雙玻塑料窗的傳熱系數(shù)為2.6W/m2·K，窗戶的傳熱系數(shù)要達(dá)到2.5W/m2·K以下必須采用中空玻璃。中空玻璃較主要的質(zhì)量指標(biāo)是露點，是指在室內(nèi)外溫度偏差非常大時，中空玻璃的內(nèi)部所出現(xiàn)的冷凝霧或水，是因外密封遭到了破壞，喪失了氣密性。冬季通過窗戶玻璃向外泄漏大量的熱量，如果使用節(jié)能玻璃，可以大幅度降低窗戶的熱量散失，成為建筑物中良好的保溫設(shè)施，可以使室內(nèi)溫度升溫更快，而且保溫時間更好，大大提高房間內(nèi)的舒適度。
　　
　　根據(jù)中空玻璃使用地點、使用目的的不同，所用的原材料和結(jié)構(gòu)也不盡相同。如在南方地區(qū)，全年的氣溫較高，光照時間較長，在使用中空玻璃時，較多考慮控制陽光造成的外部熱量能夠較少進(jìn)入室內(nèi)，一般考慮使用鍍膜玻璃作為中空玻璃原片。在北方地區(qū)，使用中空玻璃的主要目的是采暖和保溫，所以就會較多考慮選用玻璃作中空玻璃原片。而在需要控制噪音的地方，就需要采用3層或充氣的中空玻璃。
　　
　　3中空玻璃的制作工藝
　　
　　3.1工藝方法
　　
　　中空玻璃的早期生產(chǎn)工藝方法有4種：焊接法、熔接法、膠接法、膠條法。焊接法和溶膠法工藝是20世紀(jì)中期出現(xiàn)的，工藝復(fù)雜、成本較高，但可以實現(xiàn)大規(guī)模機(jī)械化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好、壽命長。膠接法是比較早期開始使用的生產(chǎn)工藝，隨著粘接膠質(zhì)量的逐步改進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量壽命都比以前有很大提高，這種方法在目前被廣泛采用，這種工藝方法需要的設(shè)備和技術(shù)比較簡單，制造成本稍低，適用于手工生產(chǎn)和大規(guī)模自動生產(chǎn)。膠條法生產(chǎn)工藝是在膠接法基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，目前在汽車玻璃行業(yè)使用比較多。
　　
　　3.2中空玻璃的制作工藝流程
　　
　　我國的中空玻璃生產(chǎn)始于20世紀(jì)60年代，首先采用的是手工制作單道密封工藝。80年代初期，從奧地利、美國等國家引進(jìn)了中空玻璃生產(chǎn)設(shè)備，采用了機(jī)械加工雙道密封工藝。目前國內(nèi)中空玻璃的制作方式上有兩種：雙道密封槽鋁式膠接法和膠條（Swwiggle）法，其中雙道密封槽鋁式制作工藝占80％，膠條式制作工藝占20％左右。槽鋁式中空玻璃由80年代引入，工藝相對成熟，但是流程較復(fù)雜。膠條式中空玻璃在國內(nèi)剛剛起步，但是制造工藝簡單，因此應(yīng)用范圍廣，推廣很快。