在日前揭曉的2006年度國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)評(píng)選中,洛玻集團(tuán)的“超薄
浮法玻璃”項(xiàng)目喜獲國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。這是改變公開(kāi)以來(lái),我省初次在工業(yè)領(lǐng)域獲此殊榮,是中國(guó)
建材行業(yè)獲得的一項(xiàng)大獎(jiǎng)。
短短幾年時(shí)間,國(guó)內(nèi)
超薄玻璃市場(chǎng)從國(guó)外產(chǎn)品“一統(tǒng)天下”變?yōu)槁宀U紦?jù)“半壁江山”,不僅為勇于技術(shù)創(chuàng)新的洛玻帶來(lái)豐厚的回報(bào),而且在民族
玻璃工業(yè)發(fā)展過(guò)程中具有里程碑意義。
超薄玻璃 讓民族玻璃實(shí)現(xiàn)新跨越
13日,在龍
門(mén)超薄浮法玻璃生產(chǎn)線上,一片片薄如蟬翼的超薄玻璃載著洛玻人的夢(mèng)想緩緩下線。
“‘超薄浮法玻璃’項(xiàng)目獲得的榮譽(yù)已經(jīng)不單單是洛陽(yáng)的、河南的,它代表這國(guó)內(nèi)玻璃行業(yè)的技術(shù)高度,它屬于整個(gè)民族!鲍@獎(jiǎng)歸來(lái),洛玻董事長(zhǎng)劉寶瑛如是說(shuō)。
超薄玻璃,是指厚度在2毫米以下的玻璃,它曾經(jīng)對(duì)我國(guó)眾多玻璃生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō),是一個(gè)既新鮮又熟悉的詞。
超薄玻璃的應(yīng)用范圍廣泛,涉及電子信息產(chǎn)業(yè)平板顯示器、儀器及汽車(chē)儀表玻璃、顯微鏡等六大工業(yè)、科技領(lǐng)域。
超薄浮法玻璃代表了當(dāng)前浮法玻璃生產(chǎn)的較高等技術(shù),以往被比利時(shí)、日本等國(guó)的少數(shù)玻璃企業(yè)嚴(yán)格封鎖,國(guó)內(nèi)電子信息產(chǎn)業(yè)所需超薄玻璃全部依賴進(jìn)口,國(guó)家每年要支付巨額的匯入外部。
面對(duì)巨大的市場(chǎng)需求,洛玻曾派人到比利時(shí)、日本進(jìn)行考察,想購(gòu)買(mǎi)其技術(shù),但遭到斷然拒絕。
超薄浮法玻璃,成了洛玻人的一個(gè)夢(mèng)想。
“憑借洛玻的技術(shù)實(shí)力,應(yīng)該能攻克這個(gè)難關(guān)!痹(jīng)的輝煌給了洛玻決策層十足的勇氣。
20世紀(jì)60年代,洛玻派員前往英國(guó)擁有壟斷浮法工藝的
皮爾金頓兄弟公司購(gòu)買(mǎi)技術(shù)時(shí)遭到拒絕。那時(shí)起洛玻任便認(rèn)定:自主創(chuàng)新,是的出路。
1971年9月23日,在國(guó)外的層層技術(shù)封鎖下,洛玻成功建成投產(chǎn)了中國(guó)靠前條浮法玻璃生產(chǎn)線——浮法一線。
1981年4月12日,該生產(chǎn)線通過(guò)重要技術(shù)鑒定,被命名為中國(guó)“洛陽(yáng)浮法玻璃工藝”,為我國(guó)玻璃工業(yè)的發(fā)展豎起一座宏偉的豐碑,使中國(guó)“洛陽(yáng)浮法玻璃工藝”成為世界玻璃工業(yè)中與英國(guó)皮爾金頓浮法、美國(guó)匹茲堡浮法并駕齊驅(qū)的世界三大浮法玻璃工藝之一。
目前,全世界200多條浮法玻璃生產(chǎn)線,只有中國(guó)是完全靠自主創(chuàng)新;目前,國(guó)內(nèi)150多條浮法玻璃生產(chǎn)線,絕大多數(shù)是洛陽(yáng)浮法玻璃工藝。
1998年,洛玻成立了超厚、超薄玻璃技術(shù)研究項(xiàng)目組,開(kāi)始立項(xiàng)對(duì)超厚、超薄玻璃進(jìn)行技術(shù)儲(chǔ)備。
當(dāng)時(shí),全部上能生產(chǎn)超薄玻璃的廠商只有日本的
旭硝子和比利時(shí)的哥拉威伯爾等4家世界有名玻璃公司,由于其高額的利潤(rùn),生產(chǎn)技術(shù)一直處于高度封鎖狀態(tài)。
2002年,洛玻成功研制開(kāi)發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的超薄浮法玻璃生產(chǎn)工藝,并先后生產(chǎn)出1.3毫米、1.1毫米超薄玻璃。據(jù)悉,洛玻1.1毫米超薄玻璃投放電子玻璃市場(chǎng)后,國(guó)外公司連續(xù)下調(diào)其
出口中國(guó)的1.1毫米超薄玻璃售價(jià),僅此一項(xiàng),我國(guó)電子玻璃深加工企業(yè)每年就可受益7000萬(wàn)元以上。
目前,洛玻超薄玻璃在中國(guó)市場(chǎng)的占有率達(dá)50%以上,國(guó)產(chǎn)手機(jī)80%用的都是洛玻的玻璃。
世界超薄浮法玻璃工藝生產(chǎn)技術(shù)目前的格局是:世界共有6條超薄生產(chǎn)線,洛玻占2條。
堅(jiān)持創(chuàng)新 超薄浮法在6年陣痛中誕生
“再次實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)行業(yè)的領(lǐng)跑,洛玻付出了6年的艱辛。”13日,該成果主要完成年人、洛玻集團(tuán)總工程師、副總經(jīng)理姜宏對(duì)記者說(shuō)。
姜宏說(shuō),當(dāng)初建議投入資金1.6億元上馬超薄浮法玻璃工藝項(xiàng)目時(shí),不少人持反對(duì)態(tài)度,怕投入資金這么大,一旦失敗了損失太大。有人提出可不可以減少一半投入資金,如果失敗,損失不會(huì)太大。
但是當(dāng)決策層主要負(fù)責(zé)人看到巨大的市場(chǎng)潛力,以及可行性分析之后,毅然決定立即上馬。
2000年10月份,公司董事會(huì)正式通過(guò)了超薄玻璃建設(shè)工程技術(shù)方案,確定了窯齡10年,產(chǎn)品厚度1.6毫米,爭(zhēng)取較薄達(dá)到0.8毫米的目標(biāo),并決定于第二年3月份在龍門(mén)玻璃公司生產(chǎn)線放水冷修后開(kāi)始實(shí)施。
2001年9月23日,按既定方案改造新的龍門(mén)玻璃公司正式點(diǎn)火試生產(chǎn)了。從12月到2002年2月底,該線玻璃的厚度順利從2mm,1.8mm過(guò)度到1.5mm,每次生產(chǎn)均是一次拉引成功,充分顯示了該技術(shù)方案的公開(kāi)和嚴(yán)謹(jǐn)。
2002年2月28日,厚度僅為1mm的晶瑩剔透的超薄浮法玻璃從龍門(mén)浮法玻璃生產(chǎn)線上源源不斷送出,總成品達(dá)70%,A級(jí)品率達(dá)95%,各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到世界先進(jìn)水平,完全具備了批量生產(chǎn)優(yōu)異超薄浮法玻璃的能力。
2005年,在市場(chǎng)形勢(shì)嚴(yán)峻之時(shí),公司再次投入資金2.6億元,上馬第二條生產(chǎn)線。
姜宏說(shuō),首先擺在大家面前的有三大難題:
一是怎樣把玻璃拉到超薄。浮法玻璃成型過(guò)程中有一個(gè)自然的厚度,拉的越薄越要破壞其表面的平衡,形成新的表面,隨之產(chǎn)生缺點(diǎn)。越薄生產(chǎn)難度就越大。
二時(shí)玻璃的質(zhì)量。超薄玻璃的質(zhì)量要求比普通浮法玻璃嚴(yán)格很多,玻璃內(nèi)在質(zhì)量要求接近
光學(xué)玻璃,表面不平整度在微米以下,任何微小的粉塵都可能使其產(chǎn)生瑕疵。
三是從傳統(tǒng)建材行業(yè)到電子行業(yè)理念的提升。
在沒(méi)有成功經(jīng)驗(yàn)做參考的情況下,技術(shù)問(wèn)題都要靠自己的摸索。每一步都是未知的,都伴隨著挑戰(zhàn)。
姜宏一開(kāi)始就給大家定了一個(gè)指導(dǎo)思路:要打破傳統(tǒng),才能實(shí)現(xiàn)打破。同時(shí),他一場(chǎng)一場(chǎng)地給技術(shù)人員辦講座,由他親自給大家講課,詳細(xì)介紹超薄玻璃生產(chǎn)的全部趨勢(shì),分析超薄玻璃技術(shù)的難點(diǎn),使技術(shù)人員們盡量多地了解和豐富超薄玻璃的有關(guān)知識(shí),并在心理上做好攻關(guān)的準(zhǔn)備。
2006年建造第二條提高型液晶顯示器用超薄浮法玻璃生產(chǎn)線,成功研發(fā)出具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的超薄浮法玻璃整套技術(shù),完全打破了外國(guó)企業(yè)對(duì)中國(guó)市場(chǎng)的壟斷,逐步完全替代進(jìn)口,并較大地推進(jìn)了玻璃行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。
6年磨礪,洛玻生產(chǎn)的超薄玻璃完全達(dá)到了全部先進(jìn)水平,產(chǎn)品價(jià)格大大低于日本同類產(chǎn)品價(jià)格,完全具備替代進(jìn)口產(chǎn)品能力。
團(tuán)隊(duì)精力 創(chuàng)造驕人的輝煌
洛玻人是建生命線的姿態(tài)來(lái)建造這條超薄浮法玻璃生產(chǎn)線的。這期間,有多少技術(shù)人員,
管理者和員工在工地上以各自的方式,在各自的崗位上詮釋著責(zé)任、嚴(yán)謹(jǐn)、協(xié)作、奉獻(xiàn),品味著歡欣、鼓舞和期盼......
由于技術(shù)的一體應(yīng)用,超薄線從設(shè)計(jì)、施工到生產(chǎn)都提出了更高的要求。項(xiàng)目的常務(wù)指揮長(zhǎng)姜宏從一開(kāi)始就盯在了現(xiàn)場(chǎng),對(duì)關(guān)鍵部位的設(shè)計(jì)方案他都親自確定,親自把關(guān),龐大的工作量使他幾乎沒(méi)有休息的時(shí)間,和參戰(zhàn)人員一起戰(zhàn)斗在現(xiàn)場(chǎng)。
身兼洛玻集團(tuán)龍門(mén)玻璃有限責(zé)任公司與洛陽(yáng)龍海電子玻璃有限公司經(jīng)理的任紅燦表示,為了浮法玻璃工藝技術(shù)攻關(guān),從2001年到2005年,核心技術(shù)人員的春節(jié)全都在公司過(guò),技術(shù)人員沒(méi)有一句怨言,正是發(fā)揚(yáng)了這種刻苦敬業(yè),無(wú)私奉獻(xiàn)的精力,才實(shí)現(xiàn)超薄技術(shù)打破國(guó)外技術(shù)封鎖,并實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。
生產(chǎn)改造過(guò)程中,近百名有經(jīng)驗(yàn)技術(shù)人員自始至終戰(zhàn)斗在工地和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),他們都是較先進(jìn)入工地的,也是較后才撤離的。
從開(kāi)始進(jìn)入超薄玻璃生產(chǎn)前期研究起,大量的技術(shù)人員就開(kāi)始來(lái)到現(xiàn)場(chǎng),廣泛收集各類生產(chǎn)信息,為設(shè)計(jì)作各種準(zhǔn)備工作。設(shè)計(jì)項(xiàng)目組的負(fù)責(zé)人、技術(shù)中心副主任張憲嶺為了協(xié)調(diào)好各個(gè)環(huán)節(jié),腳磨出了泡。在改造工程開(kāi)始前的幾個(gè)月里,8名預(yù)算人員就編制了一百多分關(guān)于龍玻舊窯、設(shè)備、
管線、土建拆除的預(yù)算。
在技術(shù)中心的玻璃機(jī)械所,每個(gè)人接到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)量達(dá)到300張~400張,多者達(dá)到500多張,繪圖到深夜是常有的事。在試生產(chǎn)的前兩天,機(jī)械所所長(zhǎng)梁潤(rùn)秋等同志常常半夜到現(xiàn)場(chǎng)排查,一工作就到了凌晨三四點(diǎn)鐘。為了工作方便,他們便不回家了,第二天接著上班。
2001年5月,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工階段,成型設(shè)計(jì)室的人員沒(méi)日沒(méi)夜守在工地上了。他們認(rèn)真核對(duì)每一尺寸,及時(shí)解決施工過(guò)程中遇到的疑難問(wèn)題。在頂蓋安裝過(guò)程中,為了保證工期,他們成立了臨時(shí)施工小組,一邊按手中外方提供的有限的外文圖紙進(jìn)行磚的組合,一邊和工人一起鉆在狹小的空間里安裝頂蓋,不少人的手磨出了血泡。
在工程進(jìn)入點(diǎn)火前一個(gè)多月的沖刺階段,正值天氣悶熱的8月。為了保證砌筑質(zhì)量,監(jiān)理組的工作人員站在工地上眼看乏了,腿站困了,汗水幾度浸透衣背,可大家踢踢腿,揉揉眼,又躬起背一塊塊磚地查起來(lái)。
投產(chǎn)以后,龍玻所有的管理人員和生產(chǎn)工人是繃緊了弦,不能有一絲一毫的疏漏,共同盯在生產(chǎn)線上......
面對(duì)未來(lái),洛玻人信心百倍。姜宏介紹,國(guó)家平板顯示器行業(yè)將成為與汽車(chē)行業(yè)相提并論的要點(diǎn),發(fā)展超薄浮法玻璃生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)鏈,打造電子行業(yè)洛陽(yáng)玻璃生產(chǎn)基地,洛玻將沖刺新的打破。