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【中玻網(wǎng)】玻璃的加熱溫度。鋼化溫度對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。鋼化時溫度的不合適的會對對鋼化玻璃的質(zhì)量產(chǎn)生一系列的影響,如玻璃碎塊過大、玻璃彎曲、玻璃輥道痕、玻璃下表面白道、玻璃表面麻點、玻璃在冷卻時的破碎等。如何是玻璃快速達(dá)到要求的溫度,在加熱的過程中我們要注意以下幾個方面:避免出電爐的超負(fù)荷現(xiàn)象,這里所說的電爐超負(fù)荷不是指電爐里玻璃占有的面積,而是指玻璃厚度,加熱溫度與加熱時間的關(guān)系,在正常的操作情況下,在電爐中點加熱元件的加熱區(qū)域內(nèi),總有玻璃在吸熱,在電爐的這個區(qū)域內(nèi)一直有玻璃存在,如果電爐內(nèi)某個區(qū)域的熱消耗超過加熱效果,這個區(qū)域內(nèi)的溫度就開始下降,一直下降到溫度平衡為止,所以電爐一旦出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象,就會引起玻璃在冷卻段的破碎。
厚度不同的玻璃要求的加加熱溫度就不同,要化的玻璃越薄,加熱的溫度就要越高,玻璃越厚,加熱熱的溫度就越低,操作人員要明白電爐溫度與加熱時間的相互關(guān)系以及電爐溫度對厚薄不同的玻璃變化植,所以在鋼化玻璃工藝方面,不能明確指出哪種溫度設(shè)定較好,溫度的選擇在很在程度上決定于原片玻璃的質(zhì)量和操作人員所調(diào)整的工藝參數(shù)。5mm-15mm厚度的玻璃鋼化溫度在680-720之間,在實際生產(chǎn)是,對加熱溫度的調(diào)整,主要通過對加熱時間的調(diào)整來實現(xiàn)對加熱溫度的控制,加熱時間的基本的計算方法每一名操作人員都應(yīng)當(dāng)掌握,基本的計算方法時每毫米厚度的玻璃約為40秒至50秒,如果玻璃上有鉆孔、開洞、開槽,加熱時間要在此的基礎(chǔ)之上增加1.5-2.5%,另外,玻璃的板面越大,加熱的時間應(yīng)相對應(yīng)的長一些,反之,相應(yīng)的減少。
加熱系統(tǒng)測得的底部溫度并不是輥子溫度,而是鋼化爐底部加熱元件補償輥子玻璃吸收的熱量后的平均溫度。由于這個原因。所測得的溫度一般較高,比所測得的上部溫度要高一些,所以一般情況下上部加熱要比下部加熱的溫度設(shè)定要高一些。二、加均勻加熱。玻璃的鋼化成功與否主要取決與玻璃板溫度較低的地方,玻璃要實現(xiàn)鋼化首先必須達(dá)到鋼化溫度,所以必須實現(xiàn)玻璃表面各個部分的均勻加熱,我們必須對玻璃在電爐內(nèi)的加熱方式有所了解。玻璃在電爐內(nèi)的加熱主要有:傳導(dǎo),輻射,對流三種方式。
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