【中玻網(wǎng)】防氧化保護(hù)依然以兩個(gè)角度下手，降低溫度和隔絕空氣。降低溫度可以在主軸局部挖空通水內(nèi)冷、當(dāng)然不可能把主軸的溫度降到７５０℃以下，比較可以采納的方法是在鉬的表面先涂上一層超級(jí)鎳鉻合金涂層，這個(gè)涂層有良好的抗玻璃液的侵蝕性，通過水冷可降低涂層的溫度，提高涂層的壽命。而又能保證玻璃液的正常工作溫度、在結(jié)構(gòu)上是可行的。
　　
　　另外一種途徑就是隔絕空氣，使鉬不和空氣接觸。較好可靠的辦法就是包覆鉑銠合金，其方法包括下列幾個(gè)步驟：先在大約處于三相界面鉬主軸附近一段長度的表面上噴涂一層大約５０µm厚的涂層，涂層材料可以是Al2O3，ZrO2等難熔氧化物。施加涂層的目的在于把所包的鉑銠合金包層與鉬隔開，因?yàn)樵诟邷叵裸f和鉑銠合金之間發(fā)生擴(kuò)散冶金反應(yīng)，導(dǎo)致鉑銠中毒粉化失效。隨后在施加涂層的轉(zhuǎn)軸上包一層鉑銠合金，這一步操作有難度。由于鉑金包層和鉬軸之間肯定殘留有間隙、如何處理好這一層間隙是包覆鉑銠成敗的關(guān)鍵。
　　
　　較好高檔的鉬攪拌槳是整體都包鉑銠包覆層，包好以后進(jìn)行真空處理，使得基體和包覆層之間的間隙被抽成真空。抽真空以后，在高溫下由于大氣壓力的作用可使外包層緊緊地貼服在轉(zhuǎn)軸的表面上，反之，如果包層下殘存有一些氣體，在高溫下受熱膨賬的作用，氣體體積擴(kuò)大又無法泄漏，必然造成鉑包層鼓泡，使得包層與轉(zhuǎn)軸分離，在嚴(yán)重情況下可能使鉑包層破裂，失去對(duì)于鉬轉(zhuǎn)軸的保護(hù)作用，由于全包覆鉑攪拌槳的造價(jià)太貴，只有在要求特別苛刻的玻璃制品中才用它。
　　
　　對(duì)于絕大多數(shù)玻璃爐，使用本文介紹的攪拌槳足以能滿足工藝要求。這種攪拌槳并不是全包鉑，而僅僅是在三相界面處包一段鉑銠包層，當(dāng)然，仍需先噴涂氧化鋁或氧化鋯涂層，防止鉑和鉬直接接觸。通常是做成一段鉑銠管，把管子套在轉(zhuǎn)軸上，管子內(nèi)徑比軸保持正公差，管子上口一定要焊合并保持密封、防止空氣由上面滲入。包層和軸之間的間隙可以用超細(xì)氧化鋁或氧化鋯粉末填充、減少氣體含量，緩解高溫氣體膨脹對(duì)鉑銠管的副作用。由于這種方法上口要焊封，用什么焊接材料是很關(guān)鍵的技術(shù)。
　　
　　還有人試用過氧化鋯和氧化鋁（剛玉）薄壁管代替鉑銠管。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是省錢，但是、剛玉管的抗玻璃腐蝕的壽命比鉑銠管差。同時(shí)選擇上口的密封料也是一個(gè)不小的難題。