【中玻網(wǎng)】我們知道，中空玻璃的結(jié)構(gòu)使得其較之單片玻璃在隔音、隔熱、降低傳熱系數(shù)、提高節(jié)能效果等方面均有顯著改善。所以原本單片使用的場合，在條件允許時均以中空結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出來。由于使用目的的不同，多類功能玻璃的組合可以形成鋼化中空、鍍膜（詞條“鍍膜”由行業(yè)大百科提供）中空、低輻射鍍膜中空、夾層中空、絲印中空、防火（詞條“防火”由行業(yè)大百科提供）中空等等。如此眾多的使用種類，如此寬廣的使用范圍，都對中空玻璃的質(zhì)量提出較高的要求，也讓大家對中空玻璃的密封性給予較高的關(guān)注。對于中空玻璃而言，其各項性能或功能發(fā)揮的首要前提是產(chǎn)品密封性要得以確保，而密封性的保障又要依賴于良好的原材料、規(guī)范的加工工藝以及嚴(yán)格的質(zhì)量管理。其中，間隔條、干燥劑、密封膠（或復(fù)合型材料）為玻璃形成了中空玻璃的邊部密封系統(tǒng)。該系統(tǒng)中干燥劑填充在間隔條內(nèi)，丁基膠熱涂在間隔條上，間隔條通過丁基膠與玻璃相黏附，外道密封膠與丁基膠相交界，填充在玻璃四周的空隙，這樣的一個邊部系統(tǒng)就是中空玻璃密封與否的壁壘。
　　
　　中空玻璃行業(yè)內(nèi)經(jīng)常會討論邊部系統(tǒng)中密封膠的性能優(yōu)劣與否？干燥劑也就是分子篩的水吸附能力如何？干燥劑的充填量應(yīng)該多少等等，并由此展開了多項探討。但正如我們把邊部的原材料組合稱為系統(tǒng)一樣，密封性不僅僅依賴于各個單獨因素，還需要考慮其組合后的復(fù)合性因素，即單獨因素和復(fù)合因素都不容忽視。如果一定要就原材料對中空玻璃密封性所做的貢獻進行排序的話，毫無疑問應(yīng)當(dāng)是丁基膠首當(dāng)其沖。因為丁基膠的水汽透過率是硅酮結(jié)構(gòu)膠和聚硫膠之間較低的。而如此核心的丁基膠是通過熱熔方式涂覆在間隔條上的，如果間隔條的清潔程度及質(zhì)量不能保證，勢必直接影響較終中空產(chǎn)品的密封性，也就是壽命。
　　
　　我們可從下述幾點對丁基膠附著情況不佳進行分析：
　　
　　（1）間隔條氧化
　　
　　由于生產(chǎn)工藝的原因或者存儲條件不當(dāng)，導(dǎo)致間隔條出現(xiàn)了氧化現(xiàn)象。
　　
　　處理方法：若是間隔條自身的原因，應(yīng)加強原材料的入廠檢驗，除驗證外觀外，可以直接進行上機測試。對于間隔條的存儲條件要關(guān)注是否有漏雨、漏水的情況，要與化學(xué)品分公開置，不要直接擱置地面上，要保證通風(fēng)。在雨季，要防范被雨水浸泡。使用時，發(fā)現(xiàn)有氧化發(fā)烏、發(fā)黑現(xiàn)象要及時進行批次調(diào)換。
　　
　�。�2）間隔條質(zhì)量合格
　　
　　間隔條質(zhì)量合格，但由于放置環(huán)境或使用環(huán)境不良，導(dǎo)致間隔條上附帶油污、臟漬。
　　
　　處理方法：間隔條不出現(xiàn)氧化時，表面附著的油污是比較容易清理掉的。這在于生產(chǎn)廠家的質(zhì)量要求，如果我們要求在涂布丁基膠之前，對間隔條表面進行去污處理，即可有效防止缺點產(chǎn)生。較簡單的方法可使用有酒精的棉紗布擦拭即可。
　　
　�。�3）丁基膠涂布機
　　
　　丁基膠涂布設(shè)備（詞條“設(shè)備”由行業(yè)大百科提供）經(jīng)常會用到滑石粉，所以即使間隔條質(zhì)量合格，在涂布前也做了去污處理，但由于設(shè)備上過多的滑石粉難免污染間隔條，影響到間隔條與丁基膠的黏接，見圖4。
　　
　　處理方法：每班次及時清理設(shè)備，尤其是傳送皮帶上的滑石粉等污染物。
　　
　�。�4）間隔條變形
　　
　　由于間隔條的工藝問題造成的扭擰以及表面不平整。此類的不平整在微觀上影響到間隔條的寬度，在涂覆丁基膠的過程中，使得某些位置丁基膠和間隔條沒有實質(zhì)性的黏接。
　　
　　處理方法：對于此類問題，在制框環(huán)節(jié)進行檢驗即可挑出。情況嚴(yán)重時，會影響到丁基膠機的正常工作。
　　
　　丁基膠因其低的水汽透過率，成為中空產(chǎn)品密封性的保證。但“皮之不存，毛將焉附”，丁基膠如果沒有能與之黏結(jié)良好的間隔條，那么保證密封性也就是空談了。