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改進(jìn)玻璃窯爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提高澄清質(zhì)量

來(lái)源:中國(guó)玻璃網(wǎng) 2014/9/23 14:36:26

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中玻網(wǎng)】眾所周知,玻璃熔窯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)熱交換效率,能源消耗以及玻璃液質(zhì)量影響很大,由于設(shè)計(jì)方案的不同,能耗消耗可以相差30%。熱交換效率的提高,不僅降低能源消耗,節(jié)約生產(chǎn)成本,而且還能促進(jìn)玻璃液形成合理的循環(huán)對(duì)流,提高玻璃液的澄清質(zhì)量。

近年來(lái),人們對(duì)玻璃熔制工藝有了更深的理解和認(rèn)識(shí),環(huán)保意識(shí)在不斷增強(qiáng)。世界各國(guó)加強(qiáng)環(huán)保立法,限制玻璃窯爐煙氣中粉塵,NO-SO:和F:的排放量。為了達(dá)到這些環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),有些企業(yè)對(duì)傳統(tǒng)窯爐采用煙氣處理的方法,降低粉塵和有害成分的濃度,達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。有些企業(yè)采用新的藝技術(shù),如改進(jìn)玻璃配方和玻璃成分,限制燃料中的硫含量,采用低NOx的燃燒技術(shù),采用純氧燃燒技術(shù),采用全電熔技術(shù)或電助熔技術(shù)等,采用這些先進(jìn)的工藝方法在一定程度上推動(dòng)了玻璃技術(shù)的提高。

近年來(lái),國(guó)外出現(xiàn)一種新型的池爐結(jié)構(gòu),將熔制過(guò)程和澄清過(guò)程分隔開(kāi)來(lái),配合料進(jìn)入冷頂全電熔池爐中熔化,配合料熔融成玻璃后進(jìn)入火焰熔窯進(jìn)行高溫澄清均化,把全電熔窯和火焰窯的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一起。這種窯型使配合料避免與火焰接觸,粉塵和揮發(fā)成分減少,格子體堵塞減輕,熔制過(guò)程和澄清過(guò)程相互影響減小到較小程度。

玻璃纖維池窯上,先進(jìn)的池底電助熔技術(shù)和各種池底鼓泡技術(shù)的應(yīng)用,先進(jìn)的燃燒技術(shù)的應(yīng)用,無(wú)硼無(wú)氟玻璃配方的應(yīng)用,這些技術(shù)都直接或間接地提高了玻璃液成分的穩(wěn)定性和均勻性,推動(dòng)玻璃液質(zhì)w+的提高。

玻璃液溫度的均勻性與料道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及溫度調(diào)節(jié)方式是分不開(kāi)的。為了把澄清的玻璃液均勻地降低到所需的成形L:藝溫度,上部空間采用燃?xì)忸A(yù)混燃燒調(diào)一溫度,使玻璃液溫度均勻性達(dá)到較佳狀態(tài),料道K度通常在s米以上。目前,很多玻璃纖維料道,玻璃棉料道,玻璃管料道,以及一些玻璃制品料道均采用這種溫度調(diào)節(jié)方式。

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