把已經(jīng)熔化好并符合成形要求的玻璃液，通過一定的方法轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂泄潭◣缀涡螤钪破返倪^程，稱為玻璃制品的成形。玻璃制品的成形與玻璃液黏度大小有一定的關(guān)系，玻璃液溫度高，黏度就小，玻璃液溫度低，黏度就大，玻璃液溫度的過高或過低，黏度的過大或過小，都不符合玻璃制品的成形要求。因此，玻璃制品的成形必須是在一定的溫度范圍內(nèi)進行，這個溫度范圍就是玻璃的成形溫度范圍。
　　
　　不同組成的玻璃液其成形溫度范圍是不同的，但其玻璃液的黏度值是相同的。因此該玻璃的成形是在一定的黏度范圍內(nèi)進行。玻璃在成形時，玻璃液除做機械運動外，還同周圍介質(zhì)進行連續(xù)的熱傳遞。由于冷卻和硬化，玻璃液首先由黏性液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軕B(tài)，然后在轉(zhuǎn)變成脆性固態(tài)。因此玻璃的成形過程是較其復雜的多種性質(zhì)作用的綜合。其中，機械的和熱的作用具有重要的意義。
　　
　　機械的作用與玻璃液在一定溫度下的流變性質(zhì)有關(guān)，玻璃液內(nèi)部各部分的移動特點，對玻璃液受外力作用具有一定影響。因此，玻璃液的流變性質(zhì)較重要的指標是玻璃液的黏度、表面張力和彈性。溫度低時，彈性的影響起主要作用。
　　
　　玻璃液的冷卻和硬化主要取決于在成形中連續(xù)地同周圍介質(zhì)進行熱傳遞所產(chǎn)生的溫度場。這種熱現(xiàn)象受到傳熱過程的制約，與玻璃液本身較其周圍介質(zhì)的物理性質(zhì)有關(guān)，如玻璃的比熱容、熱導率、透熱性、傳熱系數(shù)等。
　　
　　在玻璃制品的成形過程中，玻璃的成形分為兩個階段，即先成形后定型�？壳半A段是把玻璃先成形為具有一定的幾何形狀，此刻成形的制品形狀還處于變形狀態(tài)，隨著溫度的降低，玻璃黏度的加大，第二階段就把制品的形狀固定下來。玻璃的成形和定型過程在生產(chǎn)中是連續(xù)進行的，定型實際上就是成形的連續(xù)。但是定型所需要的時間比成形所需的時間要長。因此，決定于成形階段的因素是玻璃的熱性質(zhì)和周圍介質(zhì)影響下玻璃的硬化速度。