【中玻網(wǎng)】目前國(guó)內(nèi)大部分玻璃深加工企業(yè)使用貼膜方式保護(hù)鍍膜玻璃的膜層，廣泛使用的膜層有PE膜、PVC（詞條“PVC”由行業(yè)大百科提供）膜等，它可以起到一定的保護(hù)效果。然而再次使用玻璃時(shí)，需人工揭膜，該保護(hù)膜不能重復(fù)利用且不易降解，批量使用會(huì)造成大量的固體廢物，而這對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的負(fù)面影響。另外，通常使用的PE膜厚度為0.1~0.5mm。這種方法所需的材料和人力成本都較高，在鋼化之前對(duì)膜的去除也較困難，如果在鋼化之前的存放周期過(guò)長(zhǎng)，PE膜與氧化物鍍層發(fā)生較為牢固的結(jié)合，在去除時(shí)容易造成氧化物鍍層的微觀破壞，從而影響Low-E膜層的性能，而且在鋼化后出現(xiàn)氧化點(diǎn)。因此，找到一種合適的環(huán)保材料替代傳統(tǒng)保護(hù)方式對(duì)于本領(lǐng)域而言已經(jīng)勢(shì)在必行。

工藝簡(jiǎn)述

本文所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可降低成本、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，在工業(yè)化便捷的同時(shí)不對(duì)環(huán)境造成污染的玻璃保護(hù)膜及其制備方法和設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)此目的，本文采用一種常見(jiàn)的Low-E鍍膜玻璃作為基板，包括玻璃基片和依次貼合在所述玻璃基片上的功能膜層，其中較外層是可溶性保護(hù)層。可溶性保護(hù)層的成分包括聚乙烯吡咯烷酮、可溶性淀粉、硼酸（詞條“硼酸”由行業(yè)大百科提供）、聚乙烯醇、酯化聚乙烯醇�？扇苄员Ｗo(hù)層是通過(guò)溶液噴涂的方式形成的，噴涂后經(jīng)過(guò)烘干即可得到可溶性保護(hù)膜層，而可溶性溶液是通過(guò)反應(yīng)釜高溫配置而得。

根據(jù)噴嘴的噴涂覆蓋面積數(shù)據(jù)，在距離噴嘴230mm處，風(fēng)扇壓力0.7bar，水壓0.7bar，霧化空氣壓力1.5bar下，覆蓋的長(zhǎng)度為280mm。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一定比例的重疊對(duì)保證噴涂均勻性是必要，而且是有效的。采用錯(cuò)位布置方法，可以有效地避免相鄰的噴嘴噴霧干涉的現(xiàn)場(chǎng)，并實(shí)現(xiàn)噴涂面積重疊。

可溶性膜層的去除

將制備好的(帶可溶性膜層)玻璃運(yùn)輸?shù)接脩魪S商中，使用方將此玻璃經(jīng)過(guò)切片、磨邊、鋼化、中空處理，形成較終的中空Low-E玻璃應(yīng)用于建筑中。在磨邊過(guò)程中，磨邊的水及磨邊清洗機(jī)中的水將絕大部分的可溶性保護(hù)膜去除，而較少的殘留也會(huì)在鋼化過(guò)程中揮發(fā)殆盡。在整個(gè)過(guò)程中，可溶性保護(hù)膜僅僅作為一種臨時(shí)性涂層，存在于大板玻璃的運(yùn)輸過(guò)程中，起到了很好的防護(hù)作用，而在產(chǎn)品中不體現(xiàn)。

本設(shè)備作為L(zhǎng)ow-E玻璃的膜面保護(hù)方法，取代Low-E玻璃PE貼膜等保護(hù)方法，從而降低成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)不污染環(huán)境�？扇苄员Ｗo(hù)膜成膜附著力強(qiáng)，滿足轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程的對(duì)膜面的保護(hù)，不對(duì)膜層產(chǎn)生影響，在鋼化工序之前的磨邊處理過(guò)程中易于被水洗去除。本膜層為環(huán)境友好型水溶性涂層體系，成膜固化快，水洗易于去除，并結(jié)合流水線生產(chǎn)滿足整板自動(dòng)均勻涂覆。

總結(jié):離線Low-E玻璃在我國(guó)出現(xiàn)已經(jīng)接近20年，從較初的單銀Low-E到較新的三銀Low-E，經(jīng)過(guò)了多次更新?lián)Q代。但是目前在民用住宅中的用量微乎其微，較重要的原因是由于Low-E膜層脆弱性導(dǎo)致的。因此，在大面積推廣中遇到了很多阻力，本文介紹的可溶性保護(hù)膜層及設(shè)備可以改善此狀況，為節(jié)能玻璃的大眾化提供支持。