【中玻網(wǎng)】當(dāng)今世界玻璃制造商們在開發(fā)鋼化玻璃新技術(shù)方面，均向能源、材料、環(huán)保、信息、生物等五大領(lǐng)域的發(fā)展和需求奮進(jìn)。因此，國內(nèi)外的玻璃生產(chǎn)商及加工商們必須認(rèn)清這樣的情況，
　　
　　一是材料：玻璃原片的生產(chǎn)向大片、薄片、厚片、白片四大類發(fā)展;
　　
　　二是研發(fā)新技術(shù)：從玻璃產(chǎn)品的表面和內(nèi)在改性應(yīng)用、功能等方面著手，使玻璃更具備強(qiáng)度、隔熱、耐火、安全、陽光控制、隔音、自潔(環(huán)保)等優(yōu)異的功能，從而盡快加入21世紀(jì)人類對材料、能源、信息、環(huán)保、生物等五大工程的開發(fā)，并提供上述工程使用的玻璃材料。
　　
　　為此，在玻璃工業(yè)新技術(shù)發(fā)展方面主要表現(xiàn)在兩大領(lǐng)域(平板玻璃工業(yè)新技術(shù)研發(fā)方向及深加工玻璃新品種的開拓)，具體大致如下：
　　
　　low-e鋼化玻璃工業(yè)新技術(shù)在平板玻璃原片制造技術(shù)上，目前國外還看不出有什么新的、更好的方法能夠取代浮法成型技術(shù)，但浮法技術(shù)仍將繼續(xù)完善和提高。
　　
　　據(jù)悉，國外在原料方面研制霞石正長巖代替鉀長石達(dá)到節(jié)能、節(jié)堿等獲得良好綜合效益;另外正式用石油焦(碳素粉)取代煤炭粉作添加劑以利玻璃增強(qiáng)白透性，減少微氣泡的新措施，收到了較為良好的效果。在熔化部開發(fā)氧燃燒，美國已走在前列，在成型部已開辟及研制超薄和在線熱解法生產(chǎn)Low-E、Sun-E(硬膜)層節(jié)能環(huán)保玻璃以及浮法一窯二線用浮法生產(chǎn)壓花玻璃項(xiàng)目;為此在原料、熔化、成型、退火等四大部分新技術(shù)、新工藝的研制開發(fā)應(yīng)引起同行們的重視及借鑒。
　　
　　超薄技術(shù)對玻璃帶施加縱向——橫向拉力是生產(chǎn)浮法超薄玻璃的惟一方法(美國專利4349642、4354866;英國專利1010913、1313743;俄羅斯專利775997、367685、485079)。無色透明優(yōu)異超薄玻璃是生產(chǎn)ITO膜玻璃的重要材料之一，目前該產(chǎn)品正走俏全部國內(nèi)市場，產(chǎn)品供不應(yīng)求。不少國家的玻璃制造商早已看到這個(gè)商機(jī)，紛紛將原有的個(gè)別生產(chǎn)線改成超薄玻璃生產(chǎn)線。英國皮爾金頓公司將一條較小的浮法線改成在線鍍膜超薄玻璃生產(chǎn)線，可生產(chǎn)0.4至1.1毫米的薄玻璃，板面的平整度較佳，微波紋起伏只有30至50納米。
　　
　　浮法玻璃退火窯輥道技術(shù)在退火窯的熱端，目前解決輥印所采用的兩條途徑明顯不同。一條是開發(fā)一種非常硬的應(yīng)用于金屬輥的陶瓷表面涂層，它易于清潔并恢復(fù)到光滑的拋光表面，而且能應(yīng)用于退火窯在線清理設(shè)備中。另一條是開發(fā)能阻止表面附著物形成的輥道包覆材料，但還要研究解決陶瓷纖維包覆材料內(nèi)(目前無法避免)的“渣粒”和包覆材料提前退化問題。