【中玻網(wǎng)】今年10月以來，京津冀、東北等地區(qū)遭遇持續(xù)的霧霾天氣，PM2.5為主要污染物，而PM2.5產(chǎn)生的原因眾說紛紜，工業(yè)污染物排放成為造成霧霾天氣的“主謀”和內(nèi)因，因而控制京津冀地區(qū)的污染物擴(kuò)散，減少工業(yè)企業(yè)對大氣污染物排放，改變工業(yè)結(jié)構(gòu)，節(jié)能減排降低城市揚(yáng)塵污染，成為當(dāng)務(wù)之急。
　　
　　10月2日，沙河市召開大氣污染防治行動動員大會，公布今冬明春大氣污染治理攻堅(jiān)行動實(shí)施方案，10月31日前，對列入工信部關(guān)停淘汰任務(wù)的11家玻璃企業(yè)12條生產(chǎn)線全部關(guān)停到位，這是沙河市確定的治理大氣污染23項(xiàng)具體任務(wù)之一。
　　
　　10月9日，中國建材全部工程集團(tuán)有限公司與沙河市相關(guān)部門戰(zhàn)略合作框架協(xié)議達(dá)成。此次合作是為積較響應(yīng)國家和河北省相關(guān)部門關(guān)于大氣污染防治的政策要求，充分發(fā)揮中國建材工程集團(tuán)重要工程研究中心和在玻璃工程技術(shù)改造、脫硫、脫硝、余熱發(fā)電整體化等環(huán)保工程方面的研發(fā)、產(chǎn)業(yè)化和工程服務(wù)優(yōu)勢，推動沙河玻璃產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整。
　　
　　工業(yè)污染物排放造成的霧霾治理迫在眉睫，中國建材工程集團(tuán)始終清楚地意識到自己作為央企該承擔(dān)的責(zé)任。中國建材工程集團(tuán)有限公司擁有新型科技創(chuàng)新服務(wù)環(huán)保平臺——中建材江蘇環(huán)保院和深圳凱盛，2005年以來，中國建材工程集團(tuán)集聚多方資源，在建材行業(yè)氮氧化物減排技術(shù)方面累計(jì)投入3000多萬元，依托浮法玻璃新技術(shù)國家要點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室節(jié)能減排中心和蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院博士后科研工作站的科研力量，將建材行業(yè)效率高低耗氮氧化物減排技術(shù)作為技術(shù)研發(fā)的主攻方向，與大部分國家環(huán)保公司進(jìn)行戰(zhàn)略合作，與國家要點(diǎn)高校開展產(chǎn)學(xué)研合作，以建成達(dá)到全部先進(jìn)水平的工業(yè)窯爐煙氣治理典范工程為總目標(biāo)的環(huán)保平臺。結(jié)合建材行業(yè)窯爐工藝和煙氣特性及難點(diǎn)，從理論原理到小試再到中試，經(jīng)無數(shù)次的反復(fù)修正改進(jìn)，在效率高低耗氮氧化物減排關(guān)鍵技術(shù)方面取得了多項(xiàng)打破并申請了10多項(xiàng)發(fā)明和實(shí)用新型專利，如：選擇性催化還原（SCR）脫硝技術(shù)、選擇性非催化還原（SNCR）脫硝技術(shù)、氨水直噴技術(shù)、尿素?zé)峤饧夹g(shù)、氨蒸發(fā)技術(shù)、煙氣調(diào)質(zhì)技術(shù)、煙氣效率高混合技術(shù)、CFD模擬、低氮燃燒技術(shù)、分級燃燒技術(shù)等。并成功完成了我國建材行業(yè)的靠前個(gè)煙氣脫硫工程項(xiàng)目、靠前個(gè)煙氣脫硝（SCR）工程項(xiàng)目、靠前高溫（400℃）電除塵器工程項(xiàng)目，填補(bǔ)了多項(xiàng)空白區(qū)域，成為我國較早從事水泥煙氣脫硝（SNCR）工程業(yè)務(wù)的公司之一。
　　
　　為響應(yīng)國家嚴(yán)格控制氮氧化物排放，目前中國建材工程集團(tuán)新簽玻璃廠煙氣脫硝30多條生產(chǎn)線和10多條脫硫生產(chǎn)線，包括南玻、臺玻、河北信義、廈門明達(dá)在內(nèi)的玻璃生產(chǎn)線，占全國玻璃行業(yè)脫硝工程90％的市場份額，并將自主研發(fā)的高溫電除塵技術(shù)和高等干法脫硫技術(shù)應(yīng)用其中，將完全改變建材行業(yè)濕法脫硫的白煙和腐蝕問題，取得了示范工程應(yīng)用零的打破，填補(bǔ)了空白區(qū)域；半干法技術(shù)也已經(jīng)研發(fā)成功，也即將在玻璃行業(yè)推行；玻璃熔窯煙氣效率高低耗SCR脫硝項(xiàng)目成功投產(chǎn)驗(yàn)收，開創(chuàng)了國內(nèi)高溫電收塵和SCR脫硝穩(wěn)定效率高運(yùn)行較高溫度的兩項(xiàng)記錄，填補(bǔ)了空白區(qū)域，達(dá)到全部先進(jìn)水平；水泥窯爐煙氣SNCR脫硝項(xiàng)目的成功實(shí)施將成為國內(nèi)水泥窯爐煙氣SNCR脫硝技術(shù)及裝備的標(biāo)桿工程，達(dá)到全部先進(jìn)水平。這些技術(shù)已成功應(yīng)用和穩(wěn)定運(yùn)行于近百個(gè)煙氣污染治理項(xiàng)目，涉及玻璃、水泥、火電等行業(yè)，有效地改善工業(yè)企業(yè)的煙氣排放狀況，業(yè)務(wù)足跡遍布全國。同時(shí)為越南、印度、巴西等國外企業(yè)提供了工程技術(shù)咨詢等服務(wù)。
　　
　　以安全為先導(dǎo)，采用與全部對標(biāo)的HSE（健康、安全、環(huán)保）的管理模式，保證了工程質(zhì)量，打造了工業(yè)煙氣治理典范。中國建材工程集團(tuán)抽調(diào)強(qiáng)干人員組成的項(xiàng)目部，項(xiàng)目部以工程質(zhì)量為靠前考慮因素，對施工安裝的每一個(gè)工序、環(huán)節(jié)和細(xì)節(jié)嚴(yán)格施工、監(jiān)督和檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問題，馬上整改，確保施工安裝質(zhì)量完全達(dá)到設(shè)計(jì)技術(shù)要求和工程總目標(biāo)。骨干技術(shù)人員精心設(shè)計(jì)，針對工程項(xiàng)目的具體情況，運(yùn)用CFD模擬技術(shù)對煙氣流場進(jìn)行了模擬和優(yōu)化，確定關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，采用煙氣調(diào)質(zhì)技術(shù)、高溫電除塵器技術(shù)收塵、選擇性催化還原（SCR）脫硝技術(shù)，高質(zhì)量精細(xì)設(shè)計(jì)，選用品質(zhì)優(yōu)信譽(yù)好的供貨商的高質(zhì)量的設(shè)備和器材，從設(shè)計(jì)和采購環(huán)節(jié)確保實(shí)現(xiàn)煙氣除塵脫硝技術(shù)的效率高低耗低維護(hù)。
　　
　　2013年，中國建材工程集團(tuán)以提供良好的技術(shù)和工程服務(wù)得到市場的認(rèn)可，新簽煙氣脫硝環(huán)保工程合同打破3億元。項(xiàng)目遍及河北、河南、福建、廣東、四川、江蘇、遼寧、內(nèi)蒙古、重慶等地，2013年新簽項(xiàng)目的成功實(shí)施將可每年減少氮氧化物排放約5-6萬噸，并可每年減少顆粒物排放約1.5萬噸，可將現(xiàn)有玻璃企業(yè)改造成為節(jié)能方面的帶領(lǐng)企業(yè)、環(huán)保方面的示范企業(yè)，也將為國內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)保做出積較貢獻(xiàn)，為減少我國現(xiàn)在廣泛的霧霾污染貢獻(xiàn)力量，開啟國內(nèi)環(huán)保的新篇章。