?玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線在門窗成型工藝中的應(yīng)用優(yōu)勢

? ? 玻璃鋼門窗通過采用拉擠工藝成型的中空型材，經(jīng)過切割、拼裝制成門窗框材，再裝上橡膠密封條、五金件、中空玻璃等附件制成門窗。玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線為了減輕重量和增加剛度，門窗型材一般都是空腹式，玻璃鋼拉擠成型是自動化連續(xù)生產(chǎn)同一截面玻璃鋼型材的工藝，它能成型截面形狀相當復(fù)雜的產(chǎn)品。通過連續(xù)纖維的增強，可獲得比傳統(tǒng)材料更佳的機械性能，由高分子組成的基體滿足了結(jié)構(gòu)、化學(xué)、耐火、電氣、腐蝕和環(huán)境方面的要求，具有很強的可設(shè)計性。

? ? 玻璃鋼門窗強度高、剛度大、不變形、隔熱保溫、防水防腐、使用壽命長、裝飾性好、外觀精致、易于保養(yǎng)。

玻璃鋼門窗拉擠成型工藝是復(fù)合材料成型中的一種特殊工藝，其優(yōu)點如下：

(1)生產(chǎn)過程中實現(xiàn)了自動化控制,生產(chǎn)效率高;

(2)成型制品中樹脂含量容易控制,纖維含量高,可充分發(fā)揮增強材料的作用;

(3)力學(xué)性能的可設(shè)計性強,合理選用不同增強材料,可賦予制品不同的橫縱向強度,可滿足不同的要求;

(4)長度可隨意控制,使生產(chǎn)過程中無邊角廢料,后繼加工少,省工、節(jié)能、降耗.同時,也有只能生產(chǎn)單一截面形狀制品,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一,橫向強度不高的缺點.

玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線工藝成型的原、輔材料包括玻璃纖維增強材料、樹脂基體和輔助材料.玻璃纖維增強材料包括無捻粗紗、連續(xù)纖維氈等.增強材料是中空型材的支撐骨架,它基本上決定了制品的拉伸強度和拉伸彈性模量,而且對減少高聚物收縮,提高熱變形溫度和低溫沖擊強度也有一定的作用.

履帶式玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線優(yōu)勢多應(yīng)用廣

? ??履帶式玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線是由PLC控制，集連續(xù)牽引、自動切割為一體的型材自動化拉擠配置。該生產(chǎn)線由紗架、浸膠及預(yù)成型、擠壓模具成型固化、連續(xù)拉擠牽引機、切割鋸、卸料架六個部門組成。 ?

? ? 履帶式玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線生產(chǎn)進程完全實現(xiàn)呆板化和自動化控制，生產(chǎn)效率高。溫度控制接納高精度、雙表現(xiàn)儀表，牽引速度數(shù)字表現(xiàn)。制風致量穩(wěn)固，重復(fù)性好，生產(chǎn)進程無邊角廢料，省工、省質(zhì)料、省能耗。該生產(chǎn)線緊張用于生產(chǎn)種種玻璃鋼拉擠型材，復(fù)合導(dǎo)線芯 如玻璃鋼電纜掩護管、玻璃鋼管材、玻璃鋼棒材、玻璃鋼大棚桿、玻璃鋼風箏桿、玻璃鋼帳篷桿、玻璃鋼工字型材、玻璃鋼角型材、玻璃鋼槽型材、方型材、枵腹型材及玻璃鋼絕緣梯等。其制品普遍實用于各個范疇：電工、防腐工程、構(gòu)筑工業(yè)、交通、活動娛樂及別的方面。

? ??履帶式玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線獨有的模具架計劃，生產(chǎn)進程中可實現(xiàn)三維調(diào)治，有效壓緊長度達4米，有利于枵腹薄壁型材生產(chǎn)，非常高分子量聚乙烯鏈條導(dǎo)軌，耐磨、掩護制品不受污染 ，團體開合式牽引架，調(diào)解方便，有效包管牽引力與制品同向，緊張電氣元器件接納全部高等品牌，敏銳度高，妨礙率低