三星設(shè)計edge系列智能手機的初衷，不僅僅是為了實現(xiàn)一個簡單的設(shè)計外觀創(chuàng)新，其更重要的目的是為了在安卓系統(tǒng)底層的基礎(chǔ)上，開發(fā)出自主性更強的OSUI介面，通過新增顯示屏兩彎曲邊框上新增的隱藏菜單，快捷喚醒安卓系統(tǒng)不同高層度的次級菜單功能，來實現(xiàn)更豐富的人機交互界面；還有一個更重要的作用是，在不影響顯示主體內(nèi)容的情況下，在顯示屏兩彎曲邊框上實時植入更多的廣告，降低用戶對廣告的抗拒心理同時，延長廣告內(nèi)容的展示時間，提高廣告的點擊率來獲取更多的服務(wù)性收入，實現(xiàn)可與IOS系統(tǒng)抗衡甚至優(yōu)于它的用戶使用體驗。

　　中投顧問發(fā)布的《2016-2020年中國3D玻璃行業(yè)高層度調(diào)研及投入資金前景預(yù)測報告》表示，3D曲面蓋板玻璃+柔性AMOLED顯屏的示驚艷組合，不但從外觀設(shè)計和用戶體驗方面穩(wěn)固了三星在高等智能手機領(lǐng)域的地位，同時也為智能手機行業(yè)的工業(yè)設(shè)計打開了另一扇通往藝術(shù)設(shè)計的大門，給了設(shè)計師們更豐富的想象空間，吸引了包括蘋果在內(nèi)的終端品牌廠商不斷地加入進來。

　　然而，柔性AMOLED顯示屏的生產(chǎn)制造技術(shù)目前仍不是一個顯示行業(yè)通行的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)。目前能量產(chǎn)的三星和LG兩家企業(yè)，不但產(chǎn)能擴張的推進上，還沒法跟上市場需求的節(jié)奏，眾多的材料量產(chǎn)技術(shù)，設(shè)備工藝固化技術(shù)等，仍零星的散落在產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)廠商手里，還沒有形成一個品質(zhì)成本與效率成本相對統(tǒng)一的行業(yè)規(guī)范。

　　這跟當(dāng)年的LTPS顯示技術(shù)十分的相似，在蘋果采用這項技術(shù)之前，行業(yè)里沒有相應(yīng)統(tǒng)一的規(guī)范來讓產(chǎn)業(yè)鏈里的廠商在技術(shù)與品質(zhì)上能互相兼容，從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本、使用成本與普及成本都很高。即使LTPS技術(shù)有行業(yè)里成熟應(yīng)用了三四年后，顯示行業(yè)里也少有人在LTPS顯示屏上獲取到了想象中的利潤，事實上到目前為止，更多的廠商在LTPS項目上還處在嚴(yán)重的虧損之中。

　　柔性AMOLED顯示屏開始量還不到三年的時間，雖然三星用自己較龐大的出貨量，基本上統(tǒng)一了柔性AMOLED的材料參數(shù)與技術(shù)規(guī)范，讓柔性AMOLED的各項成本快速降了下來，基本上達到了商品化的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　但三星的柔性AMOLED顯示屏生產(chǎn)技術(shù)，有很多都是三星自己單獨開發(fā)或者跟材料商和設(shè)備商共同開發(fā)的，在產(chǎn)能擴張上，僅能在三星體系內(nèi)部有限的復(fù)制，很難在整個行業(yè)上進行推廣。加上三星目前自己既是行業(yè)單一供應(yīng)商又是高等品牌出貨商的行業(yè)地位，又給了三星可以隨意更改柔性AMOLED顯示屏各項指標(biāo)的任性資格，其它終端品牌廠商能夠自由訂制產(chǎn)品的可能性較小，在柔性AMOLED顯示屏的行業(yè)應(yīng)用推廣上既難有效的降低成本，也不符合3D曲面自由設(shè)計的初衷。

　　蘋果在下一代手機也加入到AMOLED的行列，不但給了智能手機行業(yè)一個更標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計參考，也較有可能像當(dāng)年普及開來的LTPS顯示技術(shù)一樣，為整個產(chǎn)業(yè)鏈制定出一套可以復(fù)制產(chǎn)能的生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，較終可以讓更多的品牌廠商也能用上柔性AMOLED顯示屏。

　　回過頭來看，在去年完成擴產(chǎn)后三星的柔性AMOLED產(chǎn)能達到了10KK左右，到今年底預(yù)計會再投入巨資為蘋果的訂單進行擴產(chǎn)新增投片1.5-3萬片，到2018年預(yù)計較高新增產(chǎn)能約在5KK左右，再加上現(xiàn)有可轉(zhuǎn)化為柔性AMOLED的產(chǎn)能還有10KK左右，基本上把高等品牌市場的產(chǎn)能給覆蓋掉了。

　　雖然LG也在積較的轉(zhuǎn)化柔性AMOLED顯示屏產(chǎn)能，但在近兩年內(nèi)能用在手機上的產(chǎn)能預(yù)計較高也僅為12KK左右，而這些產(chǎn)能估計也是為跟風(fēng)抄襲三星、蘋果的中國手機終端品牌在拿不到三星產(chǎn)能的情況下準(zhǔn)備的。LG的柔性AMOLED顯示屏通過蘋果的認(rèn)證估計至少要等到2017年底，靠前批三星量產(chǎn)的iPhone屏幕出來之后。而其它的面板廠商雖然都在準(zhǔn)備建設(shè)柔性AMOLED產(chǎn)線，但量產(chǎn)產(chǎn)能的釋放都是計劃在2018年以后。

　　中投顧問發(fā)布的《2016-2020年中國3D玻璃行業(yè)高層度調(diào)研及投入資金前景預(yù)測報告》分析認(rèn)為，到2018底為止全部能量產(chǎn)的柔性AMOLED顯示屏產(chǎn)能，每年也不會超過4.5億片。加上貼合良率的折損，與之配套的3D曲面蓋板玻璃每年的需求量也不會超過5億片，參照現(xiàn)有的市場價格，行業(yè)產(chǎn)值預(yù)計在400-500億元之間。

　　而另外一個可穿戴設(shè)備領(lǐng)域，預(yù)計能用上3D曲面蓋板玻璃的產(chǎn)品每年也在20KK以下，對整個3D曲面蓋板玻璃的產(chǎn)值影響很小。

　　再看3D曲面蓋板玻璃的另一個應(yīng)用，也就是替代現(xiàn)在高等機型的金屬機殼手機背板。按照現(xiàn)在國產(chǎn)手機約每年1億部左右的高等機配備了金屬機殼計算，由于手機背板用的3D曲面玻璃加工難度相對較低，而且國產(chǎn)手機普遍要比三星和蘋果的一個檔次，即使全部替換為3D曲面玻璃，預(yù)計年新增產(chǎn)值也不會超過50億元。

　　而三星、蘋果在轉(zhuǎn)換3D曲面背板玻璃的進度上也是逐步進行的，到2018年底為止全部3D曲面AMOLED顯示屏都配上3D曲面背板玻璃，每年也在3.5億片左右。參照現(xiàn)有的市場價格，行業(yè)產(chǎn)值預(yù)計也在200億元之內(nèi)。

　　事實上從上面數(shù)字來看，3D曲面蓋板玻璃能在短短的兩年時間內(nèi)釋放出每年超過700億元的產(chǎn)值，本身就是一個十分誘人的市場。而2018年對于這個3D曲面蓋板玻璃加工行業(yè)更會是一個分水嶺，一旦終端品牌的示范推廣作用發(fā)酵起來后，中國自主市場也基本上培育完成了。只要柔性顯示量產(chǎn)技術(shù)能在中國市場上取得打破的話，往后的市場增長速度按每年成倍的上升也不是不可能的，因此按照這個趨勢發(fā)展下去，與3D曲面蓋板玻璃相關(guān)的產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)，較具投入資金價值。

　　其實早在2003年就已經(jīng)有了熱彎機，較早的時候還是由諾基亞帶動起來，不過當(dāng)時在業(yè)界它不叫熱彎機而是叫光學(xué)模造機，較早是用來做非球面玻璃，簡單來說就是做手機攝像頭，舜宇集團當(dāng)時就是用的寶島盟立的設(shè)備。”高層人士介紹道。如今隨著3D曲面玻璃市場的即將爆發(fā)，熱彎機又迎來了新一輪的商機。為了進一步了解熱彎機的市場情況，記者與美華機器人高層人士展開了深入溝通。記者：能給我們簡單介紹下熱彎機的發(fā)展歷程嗎？高層人士：其實早在2003年就已經(jīng)有了熱彎機，較早的時候還是由諾基亞帶動起來，不過當(dāng)時在業(yè)界它不叫熱彎機而是叫光學(xué)模造機，較早是用來做非球面玻璃，簡單來說就是做手機攝像頭，舜宇集團當(dāng)時就是用的寶島盟立的設(shè)備。較早功能機時代手機攝像頭都是采用塑膠鏡片，那時候只能將攝像頭做到20萬、30萬像素。后來隨著攝像頭的像素越來越高，塑膠鏡片已經(jīng)滿足不了，但是在當(dāng)年塑膠鏡片的技術(shù)已經(jīng)到較限，所以手機廠商就開始采用玻璃來做鏡片。之后隨著諾基亞的倒閉，包括塑膠鏡片技術(shù)的打破可以將攝像頭做到700萬、800萬像素。所以導(dǎo)致光學(xué)模造機在市場上蕭條了3、4年，那時候這個設(shè)備基本在市場上快消失了。隨著2014年藍思科技開始布局3D玻璃，熱彎機才又開始在市場上活躍起來。記者：熱彎機除了可以做3D曲面玻璃，還可以做什么？高層人士：熱彎機除了做3D玻璃還可以做鼠標(biāo)，蘋果有出這款鼠標(biāo)，全透明的。跟玻璃行業(yè)相關(guān)的，只要適合我這個機臺的模具尺寸大小的。我這個機臺比如說是120 200 100高的模具。如果說跟我這個模具是一樣的，在這里面熱彎都可以，不管做什么�，F(xiàn)在有一種藍寶石可以做，有一些工藝品也可以做，只是說造價不一樣。記者：在行業(yè)里面熱彎機比拼的是什么？高層人士：其實現(xiàn)在我們使用的熱彎機，較早都是從日本買過來。因此在技術(shù)沉淀這方面，日本、韓國要比我們強。與日本、韓國的熱彎機比，國產(chǎn)的熱彎機更具備價格優(yōu)勢。日本、韓國的熱彎機價格還是很貴，價格在120-180萬元之間，甚至有些高達200多萬元。而國內(nèi)的熱彎機大部分在100萬以下。像我們的熱彎機設(shè)備技術(shù)來源就是寶島盟立，從性能上已經(jīng)可以媲美它，并且價格要比它們便宜很多。與國內(nèi)的熱彎機相比，那就要比那家的穩(wěn)定性更強了。如果僅僅只是用熱彎機做出曲面玻璃，那么在差的熱彎機也能做，只是就是穩(wěn)定性不高小問題不斷。像我們的熱彎機可以連續(xù)工作24小時都不會出現(xiàn)什么問題，50秒就可以做出一塊曲面玻璃。記者：那對于熱彎機而言，哪些技術(shù)是比較重要？高層人士：在我看來，對于3D玻璃熱彎機。機臺大概占到60%左右、熱彎模具占到30%、機器參數(shù)10%。所以說熱彎機好不好，看機臺設(shè)計就知道了。像我們的設(shè)備一共有11站，1-4站是預(yù)熱站，玻璃剛進來的時候進行溫度加溫，前4站保證平整度在5條之內(nèi)。中間3站是成型站，熱彎已經(jīng)結(jié)束，玻璃已經(jīng)壓成曲面玻璃，成型站保證平整度在4條之內(nèi)。后面4站就是冷卻站，保證平整度在5條之內(nèi)。如果平整度相差過高，做出來的玻璃就會不對稱、彎曲、變形等等問題。其次就是溫度控制。比如說，表頭上顯示是600°，但是實際溫度和測出來的溫度要在正負5°之內(nèi)。它必須在這個范圍之內(nèi)，如果保證不了，那么產(chǎn)品的良率就沒辦法保障。因為，同一批玻璃進入熱彎機加工都是同樣一個熔點，如果精度夠他就可以保證整個加工的過程中溫度變化不大。精度不夠的話就會導(dǎo)致溫度不穩(wěn)定，進而就會導(dǎo)致熱熔不到位，玻璃就會出現(xiàn)沒有壓彎的情況。

　　其實早在2003年就已經(jīng)有了熱彎機，較早的時候還是由諾基亞帶動起來，不過當(dāng)時在業(yè)界它不叫熱彎機而是叫光學(xué)模造機，較早是用來做非球面玻璃，簡單來說就是做手機攝像頭，舜宇集團當(dāng)時就是用的寶島盟立的設(shè)備。”高層人士介紹道。如今隨著3D曲面玻璃市場的即將爆發(fā)，熱彎機又迎來了新一輪的商機。為了進一步了解熱彎機的市場情況，記者與美華機器人高層人士展開了深入溝通。記者：能給我們簡單介紹下熱彎機的發(fā)展歷程嗎？高層人士：其實早在2003年就已經(jīng)有了熱彎機，較早的時候還是由諾基亞帶動起來，不過當(dāng)時在業(yè)界它不叫熱彎機而是叫光學(xué)模造機，較早是用來做非球面玻璃，簡單來說就是做手機攝像頭，舜宇集團當(dāng)時就是用的寶島盟立的設(shè)備。較早功能機時代手機攝像頭都是采用塑膠鏡片，那時候只能將攝像頭做到20萬、30萬像素。后來隨著攝像頭的像素越來越高，塑膠鏡片已經(jīng)滿足不了，但是在當(dāng)年塑膠鏡片的技術(shù)已經(jīng)到較限，所以手機廠商就開始采用玻璃來做鏡片。之后隨著諾基亞的倒閉，包括塑膠鏡片技術(shù)的打破可以將攝像頭做到700萬、800萬像素。所以導(dǎo)致光學(xué)模造機在市場上蕭條了3、4年，那時候這個設(shè)備基本在市場上快消失了。隨著2014年藍思科技開始布局3D玻璃，熱彎機才又開始在市場上活躍起來。記者：熱彎機除了可以做3D曲面玻璃，還可以做什么？高層人士：熱彎機除了做3D玻璃還可以做鼠標(biāo)，蘋果有出這款鼠標(biāo)，全透明的。跟玻璃行業(yè)相關(guān)的，只要適合我這個機臺的模具尺寸大小的。我這個機臺比如說是120 200 100高的模具。如果說跟我這個模具是一樣的，在這里面熱彎都可以，不管做什么�，F(xiàn)在有一種藍寶石可以做，有一些工藝品也可以做，只是說造價不一樣。記者：在行業(yè)里面熱彎機比拼的是什么？高層人士：其實現(xiàn)在我們使用的熱彎機，較早都是從日本買過來。因此在技術(shù)沉淀這方面，日本、韓國要比我們強。與日本、韓國的熱彎機比，國產(chǎn)的熱彎機更具備價格優(yōu)勢。日本、韓國的熱彎機價格還是很貴，價格在120-180萬元之間，甚至有些高達200多萬元。而國內(nèi)的熱彎機大部分在100萬以下。像我們的熱彎機設(shè)備技術(shù)來源就是寶島盟立，從性能上已經(jīng)可以媲美它，并且價格要比它們便宜很多。與國內(nèi)的熱彎機相比，那就要比那家的穩(wěn)定性更強了。如果僅僅只是用熱彎機做出曲面玻璃，那么在差的熱彎機也能做，只是就是穩(wěn)定性不高小問題不斷。像我們的熱彎機可以連續(xù)工作24小時都不會出現(xiàn)什么問題，50秒就可以做出一塊曲面玻璃。記者：那對于熱彎機而言，哪些技術(shù)是比較重要？高層人士：在我看來，對于3D玻璃熱彎機。機臺大概占到60%左右、熱彎模具占到30%、機器參數(shù)10%。所以說熱彎機好不好，看機臺設(shè)計就知道了。像我們的設(shè)備一共有11站，1-4站是預(yù)熱站，玻璃剛進來的時候進行溫度加溫，前4站保證平整度在5條之內(nèi)。中間3站是成型站，熱彎已經(jīng)結(jié)束，玻璃已經(jīng)壓成曲面玻璃，成型站保證平整度在4條之內(nèi)。后面4站就是冷卻站，保證平整度在5條之內(nèi)。如果平整度相差過高，做出來的玻璃就會不對稱、彎曲、變形等等問題。其次就是溫度控制。比如說，表頭上顯示是600°，但是實際溫度和測出來的溫度要在正負5°之內(nèi)。它必須在這個范圍之內(nèi)，如果保證不了，那么產(chǎn)品的良率就沒辦法保障。因為，同一批玻璃進入熱彎機加工都是同樣一個熔點，如果精度夠他就可以保證整個加工的過程中溫度變化不大。精度不夠的話就會導(dǎo)致溫度不穩(wěn)定，進而就會導(dǎo)致熱熔不到位，玻璃就會出現(xiàn)沒有壓彎的情況。