玻璃切割機,夾層玻璃生產(chǎn)線,玻璃加工設(shè)備"/>
一、粘結(jié)強度下降引起原因
1.夾層膠片中的含水率超過要求標準。
2.玻璃表面殘留有清洗水中的鹽分、清洗劑或者表面清洗的不過清潔。
3.浮法玻璃的方向有錯誤,pvb膠片空氣面變成錫面,SGP膠片錫面變成空氣面。
4.在高壓釜內(nèi)的熱壓處理周期不正確,玻璃和膠片熔合不充分。
5.玻璃或膠片受到污染、膠片的品牌或型號不對。
6.粘結(jié)強度試驗的條件或者程序有變化。
二、處理方法
1.夾層玻璃的粘結(jié)強度低會引起夾層玻璃脫膠,理想的粘結(jié)度是維持在4~6粘結(jié)強度單位范圍,粘結(jié)強度的變化,通常是由于夾層內(nèi)的PVB膠片的含水量變化引起的,因此,第1步就要檢查試樣的PVB含水量,如果含水量不在規(guī)定的范圍內(nèi),就要排除引起含水量漂移的原因;若含水量在規(guī)定的范圍內(nèi),則需要進一步查找其他原因。
2.檢查清洗機和清洗水的變化,檢查清洗機的性能和產(chǎn)生記錄,清洗機的線速度和風干系統(tǒng)的變化均會影響夾層玻璃的粘結(jié)強度,清洗機是否應該進行維護保養(yǎng);后一道清洗玻璃用水的硬度、水質(zhì)等是否發(fā)生了變化,是否使用含酸、堿的洗滌劑;前道玻璃清洗水的溫度是否偏低,也會影響玻璃的清潔度,相應對夾層玻璃的粘結(jié)強度造成影響。
3.分析浮法玻璃方向,是否在生產(chǎn)夾層玻璃方向是空氣面、錫面或者兩種面都有,沒有進行區(qū)分;PVB膠片和浮法玻璃的玻璃面粘結(jié)強度非常大,而SGP膠片與玻璃的錫面粘結(jié)強度非常大;如SGP膠片必須與玻璃的空氣面進行合片,則需要按正確方法涂布黏合促進劑。
4.檢查高壓釜內(nèi)的高溫高壓處理曲線是否正確,高壓釜內(nèi)的溫度偏低或保溫時間短,均會使PVB膠片的流動性變差,不能與玻璃緊密的粘結(jié)在一起。檢查高壓釜記錄表測溫測壓的探頭與經(jīng)過定期效驗的溫度壓力儀表的度數(shù)是否有偏差等。
5.玻璃或膠片上殘留的污染物會降低夾層玻璃的粘結(jié)強度,在合片室進行合片時要避免產(chǎn)生二次污染,合片室要保持微正壓、潔凈、恒溫恒濕,對合片人員、用品和工具進行嚴格管理。合片前要核對膠片的品牌型號,不同的膠片粘結(jié)強度也不同。
6.如生產(chǎn)環(huán)節(jié)檢查結(jié)果正常,審查粘結(jié)強度試驗的條件及樣片,觀察試樣是否均勻,監(jiān)負溫箱的溫度是否與要求的-18℃相符,因為試驗溫度對試驗結(jié)果影響很大。