1、市場分析
　　
　　近十年來，隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，市場對玻璃的剛性需求也在大幅提升，浮法玻璃原片廠如雨后春筍般涌現(xiàn)。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前全國約有190多條浮法玻璃生產(chǎn)線，格法線更是星羅棋布。2008年下半年以來，由美國產(chǎn)生并蔓延大部分國家的資金危機對世界工業(yè)的打擊是從未有過的，我國的玻璃工業(yè)同樣受到重創(chuàng)。到目前為止，全國共有45條浮法線由于市場及成本的因素被迫停產(chǎn)。但是，集團化、成本低廉化的浮法企業(yè)在這次資金危機中卻“逆市飄紅”，新線頻頻點火，如旗濱集團的漳州東山公司900噸線在2月份成功投產(chǎn)，南玻集團的廊坊廠900噸線在3月30日順利點火，成都明達的700噸新線在5月6日拉出玻璃，信義集團的蕪湖工業(yè)園的竣工，華爾潤集團的山東菏澤工業(yè)園的崛起等等。所有這些證明一個道理，危機中潛伏著較好的機遇。玻璃工業(yè)只有集團化、成本低廉化才是生存之本。防霉隔離粉代替?zhèn)鹘y(tǒng)防霉隔離材料正是適應了低成本的發(fā)展潮流，必將引起一場“產(chǎn)業(yè)革命”，得到普及。
　　
　　2、防霉隔離粉和其他防霉材料的成本分析：
　　
　　防霉隔離粉作為平板玻璃的防霉隔離材料在近幾年得到了快速發(fā)展。它的主要特點是環(huán)保，防霉效果好，成本低廉等。而傳統(tǒng)的防霉材料主要是以防霉紙為代表�，F(xiàn)將雙方做比較分析：
　　
　　1）特性比較分析
　　
　　防霉隔離粉
　　
　　傳統(tǒng)防霉隔離材料
　　
　　1、環(huán)保要求
　　
　　主要成分是聚合物和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系酸，使用時用清水沖洗，簡單環(huán)保，符合政策導向
　　
　　需要大量的木材，生產(chǎn)時排放大量化學廢料，環(huán)保污染嚴重，是政策限制范圍
　　
　　2、使用方法
　　
　　噴粉機自動噴灑
　　
　　人工裁、鋪紙
　　
　　3、自動化
　　
　　自動化效率高
　　
　　全部人工，效率低
　　
　　4、隔離效果
　　
　　隔離效果好，主要是柔性圓球隔離對玻璃表面有保護作用，可滿足中、高等的加工要求。
　　
　　隔離效果好，但紙質中的膠質物和泥沙等硬物對玻璃表面起損壞作用，無法適應客戶對玻璃表面的高要求。
　　
　　5、防霉性能
　　
　　防霉性能好
　　
　　防霉性能一般，容易出現(xiàn)紙紋印
　　
　　6、清洗性能
　　
　　易清洗
　　
　　產(chǎn)生紙紋、無法清洗干凈
　　
　　2）成本比較分析（舉例說明）
　　
　　以目前比較多的550噸浮法生產(chǎn)線為例來說明，為簡化不考慮材料損失量：
　　
　　2.1）傳統(tǒng)防霉材料成本：
　　
　　550噸生產(chǎn)線每天生產(chǎn)3mm浮法玻璃約62000平方米。目前傳統(tǒng)防霉紙價格4500元/噸，每平方米約為35克，即每天用材料為62000×35克＝2.17噸，每月用傳統(tǒng)材料費用為：2.17×30×4500＝292950元
　　
　　2.2）人工成本：
　　
　　傳統(tǒng)防霉材料用員工人數(shù)為：按目前普遍采用的浮法玻璃生產(chǎn)線用工方式四班三倒，每班四個員工，平均每個員工按1200元/月工資計算，每月人工費用為16×1200＝19200元。如果用進口噴粉機，每臺30萬元金額，則30萬/19200＝15.6，即約16個月的人工成本就可以購買一臺進口噴粉機。按照噴粉機10年折舊，使用噴粉機可以節(jié)省人工成本：（120-16）×19200＝1996800元。
　　
　　2.3）用防霉粉的成本：
　　
　　每噸粉按60000元，華東及華南地區(qū)用粉量非常大，按每平方米0.5克粉，日用粉量62000×0.5＝31Kg，月用粉成本31×30×60＝55800元。
　　
　　2.4）節(jié)省成本：
　　
　　根據(jù)前面用傳統(tǒng)材料和用粉的成本分析：55800/312150×高標準＝17.9%。即用粉的成本只有用傳統(tǒng)防霉材料成本的18%。每年節(jié)約費用：
　　
　�。�312150-55800）×12＝3076200元。
　　
　　以上僅以一條550噸的生產(chǎn)線來計算，如果一家公司有三條以上的規(guī)模，則每年可節(jié)省成本近千萬元。由此可見，以防霉粉代替?zhèn)鹘y(tǒng)防霉隔離材料能有效降低成本，可稱之為玻璃工業(yè)的“產(chǎn)業(yè)革命”，影響深遠。