供應(yīng)金剛石整形料（RVD2）

金剛石整形料（RVD2） 特 征：晶形較好，趨于等積形，表面粗糙，呈深黃色用 途：主要制造樹脂結(jié)合劑或陶瓷結(jié)合劑磨具，用以加工硬質(zhì)合金。粒 度：30/35—700/800

2011-09-15 0

供應(yīng)金剛石破碎料(RVD1)

特征：晶體不完整，晶形不規(guī)則，呈黃色。用途：主要用于樹脂、陶瓷、電鍍結(jié)合劑磨具。粒度：30/35—700/800

2011-09-15 0

供應(yīng)自銳性金剛石微粉

自銳性金剛石微粉 商品描述： 特 征：原材料選取RVD金剛石為原材料，根據(jù)原材料的特性，采用專門研發(fā)的生產(chǎn)工藝，包括特殊的破碎、整形、分級(jí)以及后處理等一系列工藝；在一定壓力下破碎時(shí)可連續(xù)出現(xiàn)鋒利的切削刃，具有良好的自銳性能； 用 途：建議應(yīng)用于硬質(zhì)合金的加工，PCD工件的加工，玻璃和陶瓷等的加工；金剛石及微粉現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》制定。

2011-09-15 0

供應(yīng)普通金剛石微粉

商品描述： 特 征：以普通金剛石為原材料；采用傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，按照國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)；產(chǎn)品晶形較為規(guī)則，雜質(zhì)含量較低，粒度分布按照國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB6966.1-86。 用 途：是精微粉的經(jīng)濟(jì)型替代品，適用于加工要求不太苛刻的領(lǐng)域。金剛石及微粉現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》制定。

2011-09-15 0

供應(yīng)0-0.1亞微米、納米金剛

納米金剛石在航空航天、飛機(jī)制造、精密機(jī)械、光學(xué)儀器、汽車制造等行業(yè)有著廣泛的用途； 　　 1．較理想的拋光劑，可獲得原子級(jí)拋光表面。特別用于精細(xì)陶瓷、集成電路芯片、各類寶石、鐵氧體磁頭、石英片、超硬合金、光學(xué)鏡頭等各種堅(jiān)硬材料制品的精加工和拋光； 　　 2．高硬度及高耐磨的電鍍及非電鍍層； 　　 3．高硬度及高耐磨的金屬復(fù)合材料； 　　 4．低磨擦、低磨損、高負(fù)荷、高壽命潤滑系統(tǒng)（如各種氣缸的潤滑

2011-09-15 0

供應(yīng)多晶金剛石微粉PDM

金剛石微粉，灰白色，塊狀，脆性，多晶結(jié)構(gòu)。準(zhǔn)確控制的形狀和窄粒度分布。在玻璃，陶瓷等材料的拋光和研磨中表現(xiàn)出良好的性能。PDM N，是PDM鍍鎳56%的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。PDM N30，是PDM鍍鎳30%的產(chǎn)品

2011-09-15 0

供應(yīng)金剛石精微粉

金剛石精微粉 商品描述： 特 征：原材料采用、低雜質(zhì)含量的優(yōu)質(zhì)金剛石；專門的金剛石微粉生產(chǎn)工藝，針對(duì)金剛石，該工藝的破碎、整形與其它工藝有著很大的不同；產(chǎn)品強(qiáng)度高，磨削力強(qiáng)，耐磨度高，純凈度高，顆粒內(nèi)、外部雜質(zhì)含量均勻。 用 途：建議應(yīng)用于金屬、陶瓷結(jié)合劑工件的研磨、精磨和拋光；工件的精拋和超級(jí)拋光；研磨膏、拋光劑的生產(chǎn)。金剛石及微粉現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》制定。

2011-09-13 0

供應(yīng)多晶金剛石微粉PDV

金剛石微粉，白色，塊狀，多晶結(jié)構(gòu)。準(zhǔn)確控制的形狀和窄粒度分布。韌性比PDM高。推薦用于樹脂和陶瓷結(jié)合劑。PDV N，是PDV鍍鎳56% 的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。PDV N30，是PDV鍍鎳30%的產(chǎn)品。

2011-09-13 0

供應(yīng)0-0.2 亞微米、納

納米金剛石在航空航天、飛機(jī)制造、精密機(jī)械、光學(xué)儀器、汽車制造等行業(yè)有著廣泛的用途； 　　 1．較理想的拋光劑，可獲得原子級(jí)拋光表面。特別用于精細(xì)陶瓷、集成電路芯片、各類寶石、鐵氧體磁頭、石英片、超硬合金、光學(xué)鏡頭等各種堅(jiān)硬材料制品的精加工和拋光； 　　 2．高硬度及高耐磨的電鍍及非電鍍層； 　　 3．高硬度及高耐磨的金屬復(fù)合材料； 　　 4．低磨擦、低磨損、高負(fù)荷、高壽命潤滑系統(tǒng)（如各種氣缸的潤滑

2011-09-13 0