2025年8月15日，IATW 2025第十屆上海國際汽車創(chuàng)新技術周在上海新國際博覽中心圓滿落幕。本屆展會，賽拓星眸攜玻璃外觀缺陷在線檢測、印刷缺陷在線檢測、曲率在線測量等系列汽車玻璃智能檢測產品亮相，全面展示賽拓星眸在玻璃檢測領域的研發(fā)成果及前沿科技突破，吸引了眾多汽車玻璃企業(yè)代表及行業(yè)專家、國際友人駐足交流。賽拓星眸憑借AI+工業(yè)視覺硬核技術實力，為汽車玻璃質檢領域注入了新動能。

賽拓星眸展位現(xiàn)場與企業(yè)代表交流

AI+工業(yè)視覺賦能 賽拓星眸汽車玻璃智能檢測產品矩陣擊破玻璃質檢痛點

汽車玻璃作為整車安全與美觀的核心部件之一，其生產工藝復雜，缺陷檢測難度高。傳統(tǒng)人工檢測效率低、漏檢率高，而常規(guī)視覺檢測設備難以應對玻璃透明性導致的成像困難、缺陷類型多樣且形態(tài)復雜、曲面弧度等挑戰(zhàn)。賽拓星眸依托高精度光學成像專利技術、深度學習算法、三維建模技術等前沿技術，推出的汽車玻璃智能檢測系列產品擊破玻璃質檢痛點，為全球汽車玻璃企業(yè)提供智能、高效的玻璃質量檢測解決方案。

玻璃外觀缺陷在線檢測設備：通過式在線自動檢測，可實時檢出氣泡、劃傷、雜質、崩邊等外觀缺陷，精準識別霉粉、污漬、水漬、蚊蟲、刷毛、繩子印、吸盤印等干擾項，檢測像素精度可達0.05mm，適應不同透光率與復雜環(huán)境光干擾。設備可無縫集成至工廠現(xiàn)有產線，支持多種通信接口，實現(xiàn)當玻璃外觀缺陷在線檢測設備檢測到不良品時聲光報警并給出信號，下片位自動下片。

展會現(xiàn)場，賽拓星眸與服務的汽車玻璃工廠客戶發(fā)起了現(xiàn)場連線，實時直播集成在客戶預處理工藝清洗機后的外觀缺陷在線檢測設備工廠使用。

賽拓星眸玻璃外觀缺陷在線檢測設備工廠檢測現(xiàn)場直播

印刷缺陷檢測設備：主要應用于印刷后玻璃印刷完整度檢測，可精準檢出印刷區(qū)域孔、印刷磕碰、logo完整度、印刷邊緣鋸齒、留白過大、非印刷區(qū)域漏網等外觀缺陷，檢測像素精度可達0.05mm。賽拓星眸絲印缺陷檢測設備目前在韓國汽車玻璃工廠部署使用，機械手自動上片，絲印玻璃印刷缺陷在線檢測，機械手自動下片剔除不良。

印刷缺陷檢測設備工廠使用

曲率在線測量設備：非接觸式柔性檢測，動態(tài)測量玻璃弧度偏差，檢測精度高達2μm。

賽拓星眸展位獲行業(yè)矚目，視覺檢測硬核技術護航汽車玻璃品質制造

賽拓星眸的展位成為技術研討的“熱點站”，吸引了眾多玻璃制造商、行業(yè)專家及國際友人駐足交流。

此次亮相展會的汽車玻璃智能檢測矩陣產品，凝聚著賽拓星眸在玻璃檢測領域多年的技術沉淀，是一個博士團隊從實驗室技術到產業(yè)化落地的破壁之旅，取得了：

光學專利技術：玻璃圖像采集質量直接影響著玻璃缺陷的可辨識度，不同缺陷的光學表現(xiàn)差異大，要克服環(huán)境干擾因素，團隊自主設計的綜合性打光方式，采用多角度打光、明暗場多路識別，結合圖像預處理等技術，從多個維度對缺陷進行精準識別和分類，這種通過綜合性打光方式及算法優(yōu)化精簡了硬件復雜性，降低設備成本。自適應光源強度調節(jié)技術，提高產品兼容性，對透光率低的玻璃有良好檢測能力。

算法模型能力強：應用AI大模型與細分模型相結合的方式，小樣本數(shù)據(jù)訓練，高精度高準確度檢測。對于新出現(xiàn)的各種瑕疵類型可以快速響應，隨著設備在工廠的持續(xù)使用，檢測模型持續(xù)迭代，設備檢測能力越來越強大。

全流程智能化：從圖像采集到質量判定全程自動化。

數(shù)據(jù)互聯(lián)互通：無縫對接MES系統(tǒng)，實現(xiàn)質量數(shù)據(jù)全生命周期追溯。

賽拓星眸汽車玻璃智能檢測矩陣產品不僅實現(xiàn)了國產化替代、規(guī)�；瘧�用，還將檢測設備批量出海。展會現(xiàn)場，多家全球知名汽車玻璃制造商對賽拓星眸玻璃檢測產品及先進技術表示濃厚興趣，賽拓星眸CTO在與客戶的交流中表示，"我們的目標是通過AI+工業(yè)視覺質檢，幫助客戶實現(xiàn)從‘缺陷檢測’到‘缺陷預防’的跨越，從‘事后把關’向‘過程預防’轉變。"

  汽車玻璃產業(yè)正在經歷智能化變革，賽拓星眸展示的不僅僅是企業(yè)技術實力，更是“中國制造”向“中國智造”跨越的一個縮影。賽拓星眸負責人表示：“未來將持續(xù)加大研發(fā)投入，深化AI與工業(yè)檢測的融合，用創(chuàng)新科技守護玻璃品質，我們期待與汽車玻璃產業(yè)鏈伙伴攜手，創(chuàng)造更多更好的中國智造。”

蘇州賽拓星眸視覺技術有限公司，基于人工智能的玻璃視覺檢測設備提供商，期待下個展會相遇！