1、設(shè)備概述

芯片玻璃切割機(jī)是指專用于玻璃加工與上下料的一種加工設(shè)備。通過手動(dòng)上片臺(tái)上片，將芯片玻璃傳輸至切割平臺(tái)，按不同形狀、尺寸要求自動(dòng)切割成形，然后自動(dòng)傳輸至掰片臺(tái)完成掰片的目的。

芯片玻璃切割設(shè)備包括：手動(dòng)上片臺(tái)、全自動(dòng)切割機(jī)及掰片臺(tái)。

適用范圍：

平板玻璃

2、工藝流程

設(shè)備由人工定位上片臺(tái)，玻璃切割機(jī)、氣浮分片臺(tái)三部分組成。CNC全自動(dòng)控制整條線的運(yùn)行，上片機(jī)人工放置玻璃到臺(tái)面上，通過全向輪傳送輥道將已定位好的玻璃傳輸?shù)角懈顧C(jī)上，切割機(jī)自動(dòng)切割輸入好的玻璃尺寸，又自動(dòng)將切割好的玻璃傳輸?shù)疥瑲飧》制_(tái)上，人工輔助進(jìn)行分片，單片玻璃切割過程結(jié)束。工作可靠，性能穩(wěn)定，適用性強(qiáng)，工作效率高。

3、設(shè)備架構(gòu)及具體性能

3.1人工定位上片臺(tái)

設(shè)備性能及工作原理：

主要用于玻璃的人工放置，將玻璃放在位置，此位置帶側(cè)邊定位輪，玻璃放到此輥道臺(tái)面時(shí)人工輔助將玻璃靠向定位輪，確定到位后給出上片完成信號(hào)，此時(shí)切割機(jī)判定可以傳送時(shí)，則上片臺(tái)將玻璃向切割機(jī)方向傳送，若切割機(jī)判定不可以傳送時(shí)（切割或分片未完成時(shí)），則上片臺(tái)上的玻璃處于等待狀態(tài)。

此設(shè)備主要由機(jī)架、輥道輸送機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、急停按鈕、上片完成按鈕等組成。

整個(gè)工作過程自動(dòng)控制或手動(dòng)控制均可完成，手動(dòng)方式主要在設(shè)備調(diào)整和維修時(shí)使用，每個(gè)動(dòng)作可單獨(dú)完成，也可用來進(jìn)行正常工作。

設(shè)備的構(gòu)成：

1，機(jī)架采用國標(biāo)型材焊接而成，表面噴涂油漆；

2，傳送采用鋁殼電機(jī)+減速機(jī)+鍍鉻活塞桿+全向輪(對(duì)玻璃無劃傷)組成；

3，定位靠輪為固定方式安裝不可位移調(diào)節(jié)，但可自轉(zhuǎn)無動(dòng)力，材料為聚氨酯材料。

3.2芯片玻璃切割機(jī)

1）機(jī)械部分

主要軸承：日本NSK

臺(tái)板：采用高密度板防水。

齒條：研磨級(jí)硬齒面加寬型，臺(tái)灣KH

刀輪/輪夾：德國玻勒品牌。

臺(tái)面：進(jìn)口工業(yè)毛氈。

輸送裝置：帶自動(dòng)感應(yīng)傳輸裝置（多條同步帶自動(dòng)傳輸及行程開關(guān)感應(yīng)，達(dá)到自動(dòng)傳輸，減少人員的工作量）

傳動(dòng)系統(tǒng)：X、Y、Z軸采用安川伺服電機(jī)及KH齒條裝置，理論較大速度為165m/min，但針對(duì)此設(shè)計(jì)行程，實(shí)際較大速度為120m/min左右。

固定刀頭結(jié)構(gòu)：360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機(jī)械保險(xiǎn)裝置，國產(chǎn)切割機(jī)使用此技術(shù)),可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動(dòng)控制刀頭切割壓力。

供油方式：自動(dòng)注油裝置，雙油箱配置。

輸送裝置：同步帶自動(dòng)傳輸裝置，氣缸升降（亞德客）。

定位裝置：包括光電掃描定位系統(tǒng)和氣動(dòng)機(jī)械定位系統(tǒng)

氣動(dòng)機(jī)械定位系統(tǒng)：

玻璃傳送到切割臺(tái)面的位置時(shí)（開關(guān)檢測），停止傳送并落于臺(tái)面上，X、Y向的基準(zhǔn)定位輪裝置升起，X、Y向推攏擋塊升起并推攏玻璃向X、Y向的基準(zhǔn)定位靠攏，此時(shí)機(jī)械定位完成。

主要配置：

X、Y向的基準(zhǔn)定位軸承：哈軸/洛軸

X、Y向的基準(zhǔn)定位氣缸：亞德客

X、Y向的推攏擋塊：塑料/橡膠

X、Y向的基準(zhǔn)定位輪為滾柱軸承/雙列角接觸軸承。

X、Y向的推攏擋塊由氣缸推動(dòng)彈簧預(yù)緊。

2）電氣部份

切割機(jī)通訊電纜全部采用進(jìn)口高柔性屏蔽專用拖鏈電纜，杜絕了以往國產(chǎn)電纜線容易出問題缺點(diǎn)，可保證4年內(nèi)不必更換。

采用聯(lián)想電腦直接進(jìn)行控制,微軟視窗界面。

電壓：380V/50HZ，設(shè)備帶變壓裝置。

伺服系統(tǒng)：安川伺服電機(jī)。

電氣元件：施耐德電器。

主要?dú)鈩?dòng)原件：SMC。

3）軟件

專業(yè)配套 Optima–Tecnos 切割機(jī)軟件與控制系統(tǒng) （在WINDOWS操作界面下使用）。

上百種切割圖庫：方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動(dòng)修正功能：確保切割精度。

切割路徑選擇功能：確保達(dá)到較佳切割效率。

操作輸入：鍵盤與鼠標(biāo)，中/英文對(duì)話界面。

具有異形切割刀壓自動(dòng)調(diào)解功能，確保切割較佳效果。

異型模板掃描：完全具備模板掃描后轉(zhuǎn)化成CAD圖形,軟件具備與ERP 生產(chǎn)系統(tǒng)連接功能。

3.3氣浮分片臺(tái)

設(shè)備性能及工作原理：

主要用于玻璃的人工分片及下片；首先啟動(dòng)氣浮臺(tái)上的氣浮風(fēng)機(jī)，使臺(tái)面形成氣墊并產(chǎn)生浮力，玻璃切割完成后傳動(dòng)帶將玻璃輸送到此氣浮臺(tái)上，通過一橫一縱的分片桿或手動(dòng)將玻璃分片并人工搬運(yùn)到玻璃架上即可，當(dāng)確定臺(tái)面無任何成品及碎料時(shí)，按分片完成按鈕給前端的切割機(jī)信號(hào)，來判定是否分片完成并再次向分片臺(tái)傳送已切割好的待分片的玻璃，以此類推循環(huán)工作。

設(shè)備的構(gòu)成：

此設(shè)備主要由機(jī)架、高密度板臺(tái)面、防劃傷毛氈、風(fēng)機(jī)、氣動(dòng)分片桿、急停按鈕分片完成按鈕等組成。

機(jī)架：采用國標(biāo)型材焊接而成，表面噴涂油漆；

臺(tái)面：高密度板臺(tái)面+防劃傷毛氈；

分片桿：氣缸驅(qū)動(dòng)，頂玻璃處為中硬度木條制作；

風(fēng)機(jī)：2.2Kw離心風(fēng)機(jī)

4、設(shè)備參數(shù)

序號(hào)	設(shè)備規(guī)格	參考值
1	Up time	≥96%
2	計(jì)劃停機(jī)時(shí)間	≤2%
3	保養(yǎng)時(shí)間	≤16H/月
4	非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間	≤2%
5	MTTR	≤6H
6	MTBF	≥200H
7	產(chǎn)品良率（投入數(shù)/產(chǎn)出數(shù)）	≥95%
8	切割速度	0-140m/min
9	切割厚度	3-10mm
10	較大玻璃尺寸	1580*1190mm
11	刀輪壽命	≥50000米
12	玻璃傳輸速度	0-40米/min
13	工作臺(tái)面高度	900±50mm
14	傳輸方式	皮帶、氣浮
15	安全防護(hù)	防機(jī)械夾傷，防止玻璃碎片傷害
16	噪音	≤85db

5、技術(shù)參數(shù)

序號(hào)	工藝要求	數(shù)值	允許誤差
1	玻璃定位，電子尋邊定位		±0.2mm/m
2	切割圖形	任意圖形
3	切割頭定位精度		±0.2mm
4	切割精度		±0.2mm/m
5	對(duì)角線精度		±0.5mm/m
6	玻璃切割效果		崩邊不超過0.5mm
7	劃傷	不得影響使用

昆明鉑陽遠(yuǎn)宏能源科技有限公司，主要致力于制造薄膜太陽能光伏組件之生產(chǎn)設(shè)備及整線生產(chǎn)方案供應(yīng)商，公司堅(jiān)持誠信、互利，為客戶提供較好的服務(wù)和較實(shí)惠的價(jià)格。

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二手全自動(dòng)玻璃切割機(jī)

玻璃切割機(jī)Glasscuttingmachine是指專用于玻璃加工與下料的一種加工機(jī)械.玻璃切割機(jī)包括首尾排列的氣浮式送片臺(tái)、雙橋立交式切桌。作為改進(jìn)，雙橋立交式切桌在上框架長度方向首部的第一平直梁和第二平直梁及下框架長度方向首部的第三平直梁和第四平直梁這四者之間設(shè)有包括轉(zhuǎn)軸、若干輸送輪、電動(dòng)機(jī)、皮帶的玻璃輸送機(jī)構(gòu)；氣浮式送片臺(tái)在其臺(tái)面的長度方向尾端設(shè)有接在電動(dòng)機(jī)的電源控制電路中、以控制電動(dòng)機(jī)啟閉的接近開關(guān)，接近開關(guān)的上端略低于所述臺(tái)面。作為進(jìn)一步改進(jìn)，雙橋立交式切桌在第一平直梁和第二平直梁上均設(shè)有對(duì)玻璃起阻擋作用的兩個(gè)豎直狀轉(zhuǎn)滾組件，四個(gè)轉(zhuǎn)滾組件呈長方形布置。另，它還有手動(dòng)式掰片臺(tái)，且雙橋立交式切桌、手動(dòng)式掰片臺(tái)首尾排列。本機(jī)組具有成本較低的優(yōu)點(diǎn)。做為雙橋半自動(dòng)切割機(jī)由于切割尺寸需要調(diào)刀，現(xiàn)市面上更多的是全自動(dòng)單切CNC玻璃切割機(jī)，用數(shù)控中心來控制刀具的行走軌跡，能準(zhǔn)確快速的切割各類型的平板玻璃。國外在中國比較有市場的是保特羅，格拉斯通（巴伐朗尼）等，國內(nèi)比較有名氣的是安徽銀銳，精陵玻切等老牌企業(yè)。。加工有機(jī)玻璃的激光機(jī)切割速度快、精度高，定位準(zhǔn)確。可生產(chǎn)工藝禮品、面板鏡片機(jī)箱、模型玩具、廣告燈箱招牌展示用品、包裝盒等。①切割效果好：切口不用火拋，非常光滑、光亮，沒有鋸齒紋，可一次性切割壓克力厚度20mm②激光管質(zhì)量好、壽命長：國產(chǎn)機(jī)中最好的激光管，不但性能穩(wěn)定，壽命也很長（約8~14個(gè)月），功率85W，售后服務(wù)半年③整機(jī)性能卓越：可每天24小時(shí)連續(xù)不停機(jī)工作，臺(tái)灣原裝導(dǎo)軌，精確耐用④切割速度快：如用于切割3mm厚度的壓克力板材粵銘激光行業(yè)應(yīng)用解決方案與傳統(tǒng)的機(jī)械切割法相比，這種新的方法有幾個(gè)重要的優(yōu)點(diǎn)。首先，這是一步即可完成的、干燥的加工過程。邊緣光滑整齊，不需要后續(xù)的清潔和打磨。并且，激光引致的分離過程產(chǎn)生高強(qiáng)度、自然回火的邊緣，沒有微小裂痕。使用這種方法，避免了不可預(yù)料的裂痕和殘破，降低了次品率，提高了產(chǎn)量。長遠(yuǎn)來說，激光引致的分離技術(shù)將在許多玻璃的切割應(yīng)用中取代機(jī)械法。近期，激光切割已在下述的三個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域中顯示強(qiáng)大的技術(shù)優(yōu)勢，它們是：CRTS，平板顯示，以及汽車的風(fēng)擋玻璃等的切割等。